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蒸汽品質(zhì)測(cè)試系統(tǒng)價(jià)格

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上海晏瑪檢測(cè)科技有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

蒸汽品質(zhì)測(cè)試系統(tǒng)價(jià)格是國內(nèi)制藥業(yè)比較*的蒸汽品質(zhì)檢測(cè)裝置，該產(chǎn)品簡(jiǎn)單、輕便、功能全面、容易在現(xiàn)場(chǎng)組合和安裝，測(cè)試方便快捷，能夠進(jìn)行多次測(cè)試。

詳細(xì)介紹

蒸汽品質(zhì)測(cè)試系統(tǒng)價(jià)格簡(jiǎn)介

蒸汽品質(zhì)測(cè)試系統(tǒng)價(jià)格之前是英國國家健康中心（British National HealthService）要求的測(cè)試項(xiàng)目，在制藥工業(yè)、衛(wèi)生、醫(yī)療、食品等行業(yè)中越來越多的要求測(cè)試。在HTM2010，ISO-11134 和EN285 標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)蒸汽干度值、過熱值和非凝結(jié)性氣體的含量測(cè)試都有測(cè)試要求和相同的范圍。

測(cè)試項(xiàng)目：

1：非凝結(jié)性氣體測(cè)試

非凝結(jié)性氣體（Non-Condensable Gas）：
指蒸汽滅菌過程中不能冷凝成液體的空氣和其他氣體。這些氣體的源頭是來自于蒸汽發(fā)生器的給水器，這些氣體的影響是:把純凈的水蒸氣變成了一個(gè)水蒸氣和其他氣體的混合物（非凝結(jié)性氣體），這個(gè)非凝性氣體將隔離純蒸汽與被滅菌物體，所以非凝性氣體超標(biāo)直接影響蒸汽品質(zhì)及滅菌效果，蒸氣消毒或者滅菌工藝中是被強(qiáng)制性要求檢測(cè)的（≤3.5%）。
非凝結(jié)性氣體定義：
非凝結(jié)性氣體(NCGs)是在滅菌期間，在一定的溫度和壓力條件下通過壓縮不能被液化和溶解的氣體，但在80℃以下容易被水吸收。非凝結(jié)性氣體測(cè)試是采用80℃以上水對(duì)蒸汽進(jìn)行凝結(jié)并分離氣體，凝結(jié)水進(jìn)入分開的可視玻璃管。
1）主要的非凝結(jié)性氣體在蒸汽中的是空氣和二氧化碳。NCGs 在蒸汽供應(yīng)中的主要來源是鍋爐給水的低的控制溫度。
2）軟化水處理是要求打破平衡的形成。簡(jiǎn)單的離子交換系統(tǒng)是合適的，因?yàn)橹靥妓猁}會(huì)轉(zhuǎn)化為碳酸鹽的形式，CO2 會(huì)釋放到
水中。
造成非凝結(jié)性氣體的其他原因：
1) 在停機(jī)期間蒸汽管路的泄漏和給水泵的軸封泄漏能夠?qū)⒖諝鈳胂到y(tǒng)中。
2) 蒸汽管路系統(tǒng)可能沒有合適的排氣。
3) 在生產(chǎn)過程中非凝結(jié)性氣體可能會(huì)發(fā)現(xiàn)在滅菌柜內(nèi)，可能的原因：
低效的空氣去除過程；空氣泄漏進(jìn)入滅菌柜；當(dāng)加熱時(shí)包裝材料釋放出非凝結(jié)性氣體。

2：過熱度測(cè)試

指溫度高于相同壓力下水的沸點(diǎn)溫度的水蒸氣，在滅菌過程中超熱的:風(fēng)險(xiǎn)是蒸汽將不冷凝或者提供濕氣直接到蒸汽溫度減少到飽和的溫度。這個(gè)產(chǎn)生后，蒸汽將不僅僅作為一個(gè)熱氣，沒有多少滅菌的效果，且過高的溫度將會(huì)造成包裝盒產(chǎn)的傷害，因此在滅菌之前蒸汽需要長時(shí)間保證恒定
的溫度，否則會(huì)產(chǎn)生能源浪費(fèi)（＜25℃）。過熱度的測(cè)試一般是在非凝結(jié)性氣體測(cè)試滿意合格的情況下進(jìn)行。過熱的蒸汽對(duì)于濕熱滅菌來說是不合適的介質(zhì)。過熱的蒸汽可造成消毒/滅菌失敗，織品和紙張灼熱以及橡膠的退化。在負(fù)荷和滅菌室內(nèi)過熱的情形，可能由絕熱膨脹，發(fā)熱反應(yīng)產(chǎn)生或者兩種情況一起產(chǎn)生。過熱由絕熱膨脹產(chǎn)生：這通常是在壓力系統(tǒng)里減壓或者部分關(guān)閉主蒸汽閥門產(chǎn)生的額外的變形的結(jié)果。在滅菌室入口的供壓超過制造商的zui大壓力值，減壓系統(tǒng)和分離器至少應(yīng)達(dá)到3 米的距離以適合供汽管。熱損失可減少滅菌室入口蒸汽的干度。過熱升高由熱反應(yīng)產(chǎn)生：在滅菌期這種情況的發(fā)生是干的吸濕材料的再水合作用造成的。這是與某種紡織品特別是合成棉有關(guān)。這種現(xiàn)象發(fā)生在冷而干燥的天氣期間，特別是那個(gè)地方的材料保存放在加熱的房間中機(jī)械的通風(fēng)但無采用低的流量取樣，連續(xù)從蒸汽供應(yīng)管的中心獲取。
該方法決定的蒸汽過熱度不能被認(rèn)為是蒸汽的真的干度，因?yàn)槟Y(jié)在內(nèi)表面的凝結(jié)水并沒有被收集到。這是代表在該蒸汽條件下在蒸汽室消毒的期間合適的能夠達(dá)到目的參數(shù)。該過熱度的測(cè)試和后面的干度測(cè)試要求的皮托管按如下安裝

3：干度值測(cè)試

干度值（Saturate Steam）：
是衡量蒸汽具有的內(nèi)熱能量，蒸汽所攜帶的干蒸汽和蒸汽的比值。當(dāng)蒸汽:擁有*內(nèi)熱時(shí)，它必將是飽和的干蒸汽，干度值就是1，蒸汽干度值將反應(yīng)蒸汽的能力和熱傳能力（金屬≥0.95，非金屬≥0.9）。
1）蒸汽的干度對(duì)于任何蒸汽滅菌室的性能是非常重要的，特別是蒸汽要求直接接觸表面進(jìn)行滅菌，如穿透負(fù)荷滅菌器。過渡的濕度，同樣溫度的蒸汽，小水滴會(huì)出現(xiàn)。因?yàn)槟欠N蒸汽可能會(huì)在多孔材料上造成濕度負(fù)荷。并且，在非滲透材料上產(chǎn)生不均勻的溫度分布。
2）濕蒸汽及造成濕蒸汽的原因：
a) 蒸汽管或者多的傾斜或排水b) 供應(yīng)的蒸汽來自于不充分的水份捕捉和不合適的排氣”盲管”。
c) 在供氣鍋爐和滅菌室間的管路可能沒有足夠的全面的絕熱，造成供汽過程的過渡凝結(jié)。
3）鍋爐水的殘留造成的原因(任何以下原因)：不正確的給水處理；鍋爐水位過高；強(qiáng)制鍋爐進(jìn)行間隔的清洗；波動(dòng)的負(fù)荷狀態(tài)下猛烈沸騰；
4）干度值的測(cè)試可在過熱度測(cè)試完成后方便而及時(shí)地進(jìn)行。在蒸汽中濕度內(nèi)容的準(zhǔn)確測(cè)量是非常困難的，傳統(tǒng)的方法是要求固定的蒸汽流量，這并不適合于蒸汽滅菌室。該測(cè)試應(yīng)該認(rèn)為是在蒸汽中測(cè)量
其濕度的內(nèi)容，但作為一種方法，可以認(rèn)為是該方法能夠證明我們正提供了一種以測(cè)量蒸汽品質(zhì)為目的的可接受的測(cè)量方法。該測(cè)試方法與過熱度測(cè)試的方法一樣要求皮托管和溫度軸封適合蒸汽供汽管。

關(guān)鍵詞：蒸汽發(fā)生器給水泵滅菌柜

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