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常州市龍湖干燥工程有限公司


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反丁烯二酸盤式干燥機

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產品型號PLG

品       牌

廠商性質經銷商

所  在  地常州市

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更新時間:2021-06-17 11:20:45瀏覽次數(shù):344次

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經營模式:經銷商

商鋪產品:935條

所在地區(qū):江蘇常州市

聯(lián)系人:顧志棟 (經理)

產品簡介

反丁烯二酸盤式干燥機是一種高效的傳導型連續(xù)干燥設備。其*的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低,占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點,廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。

詳細介紹

延胡索酸,又名富馬酸(fumaric acid)、紫堇酸或地衣酸,即反丁烯二酸(IUPAC名為(E)-丁烯二酸),是一種無色、易燃的晶體,由丁烯衍生出的羧酸。它的化學式是C4H4O4。燃燒延胡索酸會釋出帶有刺激性的順丁烯二酐煙熏。它的味道像水果,并在延胡索屬、牛肝菌屬、地衣及冰島海苔中可以發(fā)現(xiàn)。

反丁烯二酸盤式干燥機是一種高效的傳導型連續(xù)干燥設備,其*的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點。廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實踐中深受好評??煞譃槌?、密閉、真空三大類型;1200、1500、2200、3000等各種規(guī)格;A(碳鋼)、B( 接觸物料部分不銹鋼),C在B的基礎上、增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼,筒體和頂蓋內襯不銹鋼 )三種材質,干燥面積4~180m2,共幾百種型號的系列產品,并能提供與之相配套的輔助設備,可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。

反丁烯二酸盤式干燥機的不足之處在于:

1、機械傳動機構較復雜,活動部件多,加工要求相對較高。若設計、制造或安裝不良,攪拌耙葉與加熱盤間易磨損,尤其是干燥堅硬物料時更加嚴重。 

2、由于加熱盤腔內需承受一定的壓力,用材較多,有一定的加工難度,設備的一次性投資較大。 

3、不斷地機械攪拌輸送,易使物料破碎,粒徑減小,因而不適宜加工脆性物料或有粒度要求的物料。

4、對于易黏結或結垢、污染加熱面的或易過熱焦化的熱敏性物料不適用此設備。

與箱式干燥器相比,主要優(yōu)點如下:

1、物料機械輸送,連續(xù)生產,處理量可調。避免了繁重的裝卸料及人工翻盤工作,勞動強度輕,勞動條件好,管理方便。

2、干燥效率高,通??倐鳠嵯禂?shù)可達240~544kJ/(m2·h·℃),平均蒸發(fā)強度約為7~25kg/(m2·h).

3、立式安裝,保溫完善,熱源與廢熱利用率高。蒸發(fā)每千克水僅需1.1~1.4kg蒸汽。此外所需動力僅為回轉圓筒干燥機的十分之一左右,經濟可行。

4、占地面積小,結構緊湊,設備安裝簡單,室內外均可就地使用。

5、尾氣或蒸汽的排出速度低,粉塵飛揚少,能達到三廢排放標準要求,改善勞動環(huán)境。對于細粉狀物料加工尤為適宜,而不必附裝除塵設備。 

6、加熱盤數(shù)及主軸轉速可調,物料在干燥機內停留時間可根據(jù)工藝要求自由選定。 

7、各層料盤溫度可控,達到規(guī)定的溫度分布。干燥冷卻并用,能獲得質量均勻,機械應力小的干燥產品。 

8、設備部件標準通用化,根據(jù)工況要求組裝,適應性強。 

9、若與其他設備進行適當組合,還可回收溶劑及干燥糊狀物料。還能用于焙燒、升華等多種產品熱加工過程。 

與箱式干燥器相比,主要優(yōu)點如下: 

1、物料機械輸送,連續(xù)生產,處理量可調。避免了繁重的裝卸料及人工翻盤工作,勞動強度輕,勞動條件好,管理方便。

2、干燥效率高,通??倐鳠嵯禂?shù)可達240~544kJ/(m2·h·℃),平均蒸發(fā)強度約為7~25kg/(m2·h).

3、立式安裝,保溫完善,熱源與廢熱利用率高。蒸發(fā)每千克水僅需1.1~1.4kg蒸汽。此外所需動力僅為回轉圓筒干燥機的十分之一左右,經濟可行。 

4、占地面積小,結構緊湊,設備安裝簡單,室內外均可就地使用。 

5、尾氣或蒸汽的排出速度低,粉塵飛揚少,能達到三廢排放標準要求,改善勞動環(huán)境。對于細粉狀物料加工尤為適宜,而不必附裝除塵設備。 

6、加熱盤數(shù)及主軸轉速可調,物料在干燥機內停留時間可根據(jù)工藝要求自由選定。 

7、各層料盤溫度可控,達到規(guī)定的溫度分布。干燥冷卻并用,能獲得質量均勻,機械應力小的干燥產品。 

8、設備部件標準通用化,根據(jù)工況要求組裝,適應性強。 

9、若與其他設備進行適當組合,還可回收溶劑及干燥糊狀物料。還能用于焙燒、升華等多種產品熱加工過程。


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