無水葡萄糖流化床干燥機(jī)系統(tǒng)晶體比重1.55
（一）、技術(shù)說明
1）物料名稱及性質(zhì)：無水葡萄糖
白色結(jié)晶性顆?；蚍勰?，晶體比重1.55，晶體尺寸一般小于1毫米
熔點(diǎn)146～150℃
2）單套進(jìn)料量：8500kg/h
進(jìn)料水份： 5%
進(jìn)料溫度：60～65℃
備注：該系統(tǒng)也可生產(chǎn)1.4噸/小時(shí)的一水結(jié)晶葡萄糖，進(jìn)料水分14%、溫度20℃，出料水分8%、溫度28℃。
3）干燥系統(tǒng)要求：
烘干過程晶體溫度：＜50℃
烘干過程尾風(fēng)溫度：＜45℃ 蒸汽壓力 ：0.2～0.3Mpa
進(jìn)入干燥系統(tǒng)的空氣符合10萬級(jí)GMP凈化要求，過濾系統(tǒng)設(shè)置壓差計(jì)，傳感器
提供通信接口
風(fēng)機(jī)電機(jī)采用變頻電機(jī)，風(fēng)溫、料溫機(jī)物料輸送采用全自動(dòng)控制，鼓風(fēng)機(jī)機(jī)殼為不銹鋼SUS304材質(zhì)，選用透明食品級(jí)無接口軟連接，軟連接與設(shè)備接口處易于密封拆裝無泄漏；
四聯(lián)絞龍等絞龍不得設(shè)吊瓦，其他設(shè)備不得有研磨物進(jìn)入成品，沸騰床軸封下設(shè)接物盤，并有真空吸走研磨物裝置。
干燥用風(fēng)機(jī)機(jī)殼、葉輪采用碳鋼噴塑；鼓風(fēng)機(jī)機(jī)殼、葉輪采用不銹鋼sus304
潔凈區(qū)干燥設(shè)備電氣部分采用防爆級(jí)別：沸騰床（所有電機(jī)）、振動(dòng)篩、研磨機(jī)：DIPA21 TA,T3YFB系列電機(jī)IP65 ；冷風(fēng)段送風(fēng)機(jī)、干燥段送風(fēng)機(jī)、預(yù)干段送風(fēng)機(jī)、冷卻水段水膜除塵、冷卻段引風(fēng)機(jī)、干燥段水膜除塵、干燥段引風(fēng)機(jī)、預(yù)干燥段水膜除塵、與干燥段引風(fēng)機(jī)、氣力輸送引風(fēng)機(jī)、氣力輸送送風(fēng)機(jī)、小送風(fēng)機(jī)： DIPA22 TA,T3YFB系列電機(jī)IP54
設(shè)備及料倉內(nèi)部做鏡面拋光處理，外部做亞拋光處理
尾氣回收采用水磨除塵，要求尾氣夾帶粉塵＜120mg/m3；零補(bǔ)水。
4）成品要求：
出料：無水葡萄糖
成品出料溫度：＜23℃
出料水分要求：＜0.1% 水分控制要求實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制
成品產(chǎn)出率（20目篩下物）：干對(duì)干＞99.8%
不得有干燥系統(tǒng)帶進(jìn)的異物，無水糖在以后儲(chǔ)存過程中不得有因干燥帶來的結(jié)塊現(xiàn)象。
無水葡萄糖流化床干燥機(jī)優(yōu)勢(shì)：
1、振動(dòng)流化床的均風(fēng)板采用了新型結(jié)構(gòu)，能加快物料前進(jìn)的速度，防止物料在進(jìn)料口堆積，提高了干燥及冷卻效果；
2、振動(dòng)流化床減振采用進(jìn)口牌減震器，減振效果好設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，運(yùn)行噪音低，能避免設(shè)備與廠房發(fā)生“共振”現(xiàn)象；
3、專業(yè)設(shè)計(jì)的水沫除塵，相對(duì)于傳統(tǒng)的布袋除塵，水沫除塵占地面積小，維護(hù)方便，整個(gè)干燥系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了污染“*”。
4、控制系統(tǒng)采用觸摸屏控制，風(fēng)機(jī)均采用變頻控制，系統(tǒng)操作彈性大，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定；
操作流程：
1、開啟熱風(fēng)風(fēng)機(jī)，通蒸汽給熱風(fēng)加熱器，調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)蝶閥和出風(fēng)口蝶閥開度，控制熱風(fēng)溫度在60-65°C之間，啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)，啟動(dòng)冷風(fēng)風(fēng)機(jī)，控制蝶閥開度，冷風(fēng)溫度20-30℃.
2、開啟料倉的星形閥，調(diào)節(jié)變頻為w1值，啟動(dòng)螺旋輸送器，為熱振動(dòng)流化床進(jìn)料。
3、冷風(fēng)振動(dòng)流化床出口取樣，測(cè)試溶劑殘留≤0.1%，水份≤0.3%即為合格。
4、啟動(dòng)振動(dòng)304材質(zhì)流化床的振動(dòng)電機(jī)，一層出≤10目的顆粒，二層出10-30目；進(jìn)2#料倉；三層出30-80目的顆粒進(jìn)3#料倉。≥80目的進(jìn)粉料倉。
主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | 床體 | 外形 | 振動(dòng)電機(jī)功率 | 重量 |
A1 | B1 | A | B | C |
3×30 | 300 | 3000 | 890 | 3505 | 1830 | 0.5×2 | 1240 |
3×45 | 300 | 4500 | 1116 | 5005 | 1830 | 0.75×2 | 1570 |
6×45 | 600 | 4500 | 1286 | 5005 | 1940 | 1.1×2 | 1967 |
6×60 | 600 | 6000 | 1286 | 6510 | 1940 | 1.1×2 | 2743 |
6×75 | 600 | 7500 | 1286 | 8010 | 1940 | 1.5×2 | 2886 |
9×60 | 900 | 6000 | 1830 | 6510 | 2110 | 2.2×2 | 3540 |
9×75 | 900 | 7500 | 1830 | 8010 | 2110 | 2.2×2 | 4219 |
12×75 | 1200 | 7500 | 2400 | 8010 | 2450 | 3×2 | 5223 |
15×75 | 1500 | 7500 | 2850 | 8010 | 2570 | 4×2 | 6426 |
18×80 | 1800 | 8000 | 3250 | 8520 | 3100 | 5.5×2 | 8600 |
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