琥珀酸高溫振動流化床干燥機
1、物料參數(shù):
2、物料簡介：
3、中文名：琥珀酸
4、英文名：succinic acid； amber acid
5、分子式：C4H6O4
6、分子量：118.09
7、熔點(℃)：185
8、沸點(℃)：235(分解)
9、物料特性
10、丁二酸結(jié)晶體
11、進料量：~6.5m3/h
12、含水量：~5%
13、進料溫度：30℃
14、粘度：2P.s
15、堆積密度：0.7kg/L
16、顆粒度：~0.5×2mm
17、PH值： 3
琥珀酸高溫振動流化床干燥機工藝要求：
1、干燥工藝流程：
2、連續(xù)進料，連續(xù)出料。
3、物料經(jīng)關(guān)風機控制進料量，進入一級振動流化床干燥床進行高溫干燥，二級進行低溫冷卻干燥。
4、干燥溫度：一級60℃，二級20℃。
5、主干燥機通風處理：
6、送風：防雨百葉、新風網(wǎng)、初效G4、送風機、中效H7、翅片式換熱器。
7、排風：初效G4、排風機。
8、冷干燥機通風處理：
9、送風：防雨百葉、新風網(wǎng)、初效G4、風冷型制冷表冷器、送風機、中效H7。
10、排風：初效G4、排風機。
11、除塵處理：
12、干燥器排風除塵：采用脈沖布袋除塵器，脈沖采用壓縮空氣。
13、尾氣除塵：采用水循環(huán)尾氣處理塔，水循環(huán)采用管道泵，水采用自來水。
14、物料收集：
15、干燥器物料收集：采用振動篩收集，過篩后直接裝袋包裝。
16、除塵器物料收集：除塵器下設置~0.5m3收集料筒定時收集。
17、進料量控制：采用變頻控制關(guān)風機調(diào)節(jié)進料量。
18、溫度控制：送風風管設置溫度傳感器控制翅片式換熱器蒸汽流量。
19、風量控制：送風風管設置空氣流量計控制送風風機變頻器控制風量。
20、干燥器風壓控制：干燥器進風和排風之間設置壓差表經(jīng)控制系統(tǒng)控制風機電機。
21、過濾器污染控制：過濾器進出段之間設置壓差表，檢測過濾器污染情況。
22、為了節(jié)能，排風出風口接一路回風管進風機箱進風段，進行回風循環(huán)。
23、環(huán)境條件：
24、低溫度 -22.3℃
25、冬季室外平均風速 4.5米/秒
26、冬季室外主導風向及頻率 西北風
27、空氣調(diào)節(jié)日平均溫度 12.4℃
28、zui高溫度 41℃
29、熱月平均相對濕度 75％
30、夏季室外平均風速 2.5米/秒
31、夏季室外主導風向頻率 東南風
32、年平均溫度 12.7℃
33、地震烈度： 7度
34、公用過程條件
35、蒸汽：飽和工業(yè)蒸汽，壓力0.35MPa。
36、電源：220V 50Hz/380V 50Hz
37、壓縮空氣：儀表用壓縮空氣，0.7MPa。
38、水源：自來水，0.3MPa。
39、結(jié)構(gòu)要求：
40、材料：
41、干燥器：主材采用316L，輔材采用304，如果采用碳鋼采用應當外包不銹鋼。
42、風機箱：
43、箱體：采用外側(cè)彩鋼板內(nèi)側(cè)304鋼板的聚氨酯發(fā)泡箱板，結(jié)構(gòu)采用鋁合金結(jié)構(gòu)件。
44、風機：采用鍍鋅鋼板。
45、除塵器：主材采用304鋼板，壓縮空氣管道：采用304鋼管。
46、風管：采用304鋼板氬弧焊焊接。
47、換熱器：采用304鋼管及翅片。
48、關(guān)風機：采用304。
49、振動篩：主材采用316L，篩網(wǎng)采用316L絲網(wǎng)。
50、表面處理：
51、內(nèi)表面：采用機械拋光，粗糙度Ra≤0.4μm。
52、外表面：采用2B原板。
53、所有焊接部件：采用機械拋光，粗糙度Ra≤0.8μm；
54、碳鋼表面處理：
55、除銹，必須將表面鏟除至金屬面暴露。
56、除銹后環(huán)氧基防銹漆二度。
57、表面刷環(huán)氧基防腐面漆二度。
58、焊接采用氬氣氣體保護焊，所有焊縫檢驗后經(jīng)機械拋光處理
59、密封墊：采用聚四氟乙烯
60、人孔：采用快開法蘭式，密封墊：硅膠；
61、視鏡/視鏡燈：干燥器上設置視鏡燈，材料采用硼砂玻璃板，平面密封，密封墊采用聚四氟乙烯，視鏡燈采用LED光源，常亮型；
62、干燥器內(nèi)結(jié)構(gòu)按*設計和處理。
優(yōu)勢：
1、振動流化床的均風板采用了新型結(jié)構(gòu)，能加快物料前進的速度，防止物料在進料口堆積，提高了干燥及冷卻效果；
2、振動流化床減振采用進口牌減震器，減振效果好設備運行平穩(wěn)，運行噪音低，能避免設備與廠房發(fā)生“共振”現(xiàn)象；
3、專業(yè)設計的水沫除塵，相對于傳統(tǒng)的布袋除塵，水沫除塵占地面積小，維護方便，整個干燥系統(tǒng)實現(xiàn)了污染“*”。
4、控制系統(tǒng)采用觸摸屏控制，風機均采用變頻控制，系統(tǒng)操作彈性大，設備運行穩(wěn)定；
操作流程：
1、開啟熱風風機，通蒸汽給熱風加熱器，調(diào)節(jié)進風蝶閥和出風口蝶閥開度，控制熱風溫度在60-65°C之間，啟動振動電機，啟動冷風風機，控制蝶閥開度，冷風溫度20-30℃.
2、開啟料倉的星形閥，調(diào)節(jié)變頻為w1值，啟動螺旋輸送器，為熱振動流化床進料。
3、冷風振動流化床出口取樣，測試溶劑殘留≤0.1%，水份≤0.3%即為合格。
4、啟動振動304材質(zhì)流化床的振動電機，一層出≤10目的顆粒，二層出10-30目；進2#料倉；三層出30-80目的顆粒進3#料倉。≥80目的進粉料倉。
主要技術(shù)參數(shù)
型號 | 床體 | 外形 | 振動電機功率 | 重量 |
A1 | B1 | A | B | C |
3×30 | 300 | 3000 | 890 | 3505 | 1830 | 0.5×2 | 1240 |
3×45 | 300 | 4500 | 1116 | 5005 | 1830 | 0.75×2 | 1570 |
6×45 | 600 | 4500 | 1286 | 5005 | 1940 | 1.1×2 | 1967 |
6×60 | 600 | 6000 | 1286 | 6510 | 1940 | 1.1×2 | 2743 |
6×75 | 600 | 7500 | 1286 | 8010 | 1940 | 1.5×2 | 2886 |
9×60 | 900 | 6000 | 1830 | 6510 | 2110 | 2.2×2 | 3540 |
9×75 | 900 | 7500 | 1830 | 8010 | 2110 | 2.2×2 | 4219 |
12×75 | 1200 | 7500 | 2400 | 8010 | 2450 | 3×2 | 5223 |
15×75 | 1500 | 7500 | 2850 | 8010 | 2570 | 4×2 | 6426 |
18×80 | 1800 | 8000 | 3250 | 8520 | 3100 | 5.5×2 | 8600 |
