前面關于搪瓷反應釜的相關知識我們也講了不少了，那么它的設計步驟有哪些呢？
1、需要客戶與業(yè)務人員及技術人員進行搪瓷反應釜生產使用的條件溝通，根據反應介質及反應溫度確定材質的使用。根據設備的工藝流程，確定對反應釜的操作是連續(xù)操作還是間歇操作。
2、對工藝進行綜合分析，如反應時間、溫度、裝料系數、物料收縮比、投料比、轉化率、投料變化狀況以及物料和反應產物的物性數據、化學性質等等。
3、計算搪瓷反應釜的體積，根據用戶需要確定反應釜的直徑和筒體高度、封頭等。并對傳熱面積計算和校核。由于經幾次在900℃左右的高溫下燒制而成，在該高溫下低碳鋼或普通低合金鋼的剛度低，易發(fā)生變形，事實上，搪玻璃設備在制造加工過程中的變形主要就是在此時發(fā)生的。對于較小的變形可以在工件出爐冷卻過程中作適當的矯正而保證形狀公差，對于較大的變形則無法矯正。所以搪玻璃設備不僅要考慮在正常工作條件下的強度和鋼度，還應考慮在搪燒過程中的高溫鋼度，且在大多數情況下，后者為控制因素。
4、對搪瓷反應釜攪拌器進行設計，及各個管口的大小及數量和開孔方向和尺寸進行設計。現在大家了解了搪瓷反應釜的設計步驟了吧，其實在設計時還是有著諸多注意事項的，需要專業(yè)的生產人員進行設計、生產、加工，然后到達我們身邊，所以大家在選購設備時，一定要選擇正規(guī)廠家。
