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SIP滅菌系統(tǒng)

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產(chǎn)品型號

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地無錫市

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更新時間:2021-06-17 13:00:07瀏覽次數(shù):1578次

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產(chǎn)品簡介

在線滅菌系統(tǒng)(SIP),用于凍干箱及冷阱凍干前(后)的滅菌,即利用飽和蒸汽在較短時間內(nèi)有效殺死微生物及芽胞體,該功能可由自動程序來完成。滅菌時必須使用潔凈蒸汽,即必須使用純蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的飽和純蒸汽來對凍干機(jī)進(jìn)行滅菌操作。該系統(tǒng)由滅菌腔室(凍干箱、冷肼、)水環(huán)泵、閥門、管路、溫度控制及壓力控制系統(tǒng)組成。

詳細(xì)介紹

SIP滅菌系統(tǒng)操作規(guī)程

在線滅菌系統(tǒng)(SIP),用于凍干箱及冷阱凍干前(后)的滅菌,即利用飽和蒸汽在較短時間內(nèi)有效殺死微生物及芽胞體,該功能可由自動程序來完成。滅菌時必須使用潔凈蒸汽,即必須使用純蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的飽和純蒸汽來對凍干機(jī)進(jìn)行滅菌操作。該系統(tǒng)由滅菌腔室(凍干箱、冷肼、)水環(huán)泵、閥門、管路、溫度控制及壓力控制系統(tǒng)組成。

工藝流程

準(zhǔn)備階段→箱門鎖定→升溫(預(yù)熱)階段→保溫(滅菌)階段→排氣階段→抽空干燥階段→冷卻階段→箱門解鎖→結(jié)束程序。

準(zhǔn)備階段

將凍干箱內(nèi)板層升至正常位置,按要求放置好溫度探頭,確定冷阱化霜完畢,箱阱閥門開啟后,關(guān)閉箱門,開啟控制柜上的記錄儀表,將“滅菌FO控制”儀表設(shè)定為選定的(FO值應(yīng)根據(jù)工藝要求進(jìn)行設(shè)定,一般為8~30)及計(jì)時啟始溫度值(100~110℃左右),將“滅菌壓力控制”儀表設(shè)定好相應(yīng)的數(shù)值(1.1~1.4bar).進(jìn)入SIP自動程序。箱門接近開關(guān)動作,箱、阱進(jìn)氣閥關(guān)閉,總排出閥關(guān)閉,箱、阱排出閥開啟,水環(huán)泵進(jìn)水閥開啟,水環(huán)泵閥開啟,水環(huán)泵自動,運(yùn)行約10分鐘后,水環(huán)泵閥關(guān)閉,水環(huán)泵運(yùn)行停止,水環(huán)泵進(jìn)水閥關(guān)閉,準(zhǔn)備階段完成。

箱門鎖定

氣動門鎖系統(tǒng)啟動,箱門被自動鎖定,氣密封組件動作,門條移出,密封箱門。操作人員檢查門的鎖定狀況并確認(rèn)后,給出鎖定信號。

升溫預(yù)熱階段

自控系統(tǒng)得到鎖定信號后,無菌氣閥、無菌氮?dú)忾y關(guān)閉,蒸汽閥開啟,蒸汽旁通閥開啟,純蒸汽進(jìn)入凍干箱及冷阱內(nèi)。當(dāng)箱內(nèi)壓力達(dá)到0.02MPa時,箱排出閥、阱排出閥開啟,疏水器閥開啟,冷凝水通過疏水器排出。設(shè)置于箱排出管道上測溫點(diǎn)處的溫度不斷上升,同時蒸汽旁通閥關(guān)閉,純蒸汽通過無菌慮器進(jìn)入箱阱內(nèi),對無菌濾芯進(jìn)行滅菌操作。隨著蒸汽壓力的上升,箱內(nèi)溫度也逐漸上升。

保溫滅菌階段

當(dāng)箱排出口(冷點(diǎn))處的溫度上升至“滅菌FO值控制”儀表的計(jì)時啟始溫度時,保溫計(jì)時開始。純蒸汽閥會根據(jù)“滅菌壓力控制”儀表的設(shè)定值(一般在1.1~1.4bar范圍內(nèi))自動開啟或關(guān)閉,箱內(nèi)溫度逐漸上升至121℃左右。如果純蒸汽閥未能按設(shè)定值關(guān)閉,這時箱、阱內(nèi)的壓力就會繼續(xù)上升(溫度也相應(yīng)上升)。當(dāng)上升至“滅菌壓力控制”儀表的報警點(diǎn)(一般設(shè)定在0.16MPa)時,壓力控制儀表就會動作,對純蒸汽閥強(qiáng)制關(guān)閉,同時發(fā)出聲光報警:如果壓力控制儀表扔未能使純蒸汽閥關(guān)閉,壓力會繼續(xù)上升,當(dāng)達(dá)到0.20MPa時,設(shè)置在凍干箱及冷阱頂部的安全閥會自動開啟,釋放出超壓的蒸汽。

排氣階段

滿足設(shè)定的FO值后,純蒸汽閥關(guān)閉,疏水器閥關(guān)閉,總排出閥開啟,箱阱內(nèi)蒸汽排出,壓力開始逐步下降。抽空干燥階段:

當(dāng)箱內(nèi)壓力降至0.02MPa時,總排出閥關(guān)閉,水環(huán)泵進(jìn)水閥開啟,水環(huán)泵閥開啟,水環(huán)泵啟動,通過箱排出閥及阱排出閥抽吸箱肼內(nèi)的水蒸氣。由于殘余的水份蒸發(fā),箱阱內(nèi)逐步達(dá)到干燥的目的,同時箱阱內(nèi)的溫度也得到降低。水環(huán)泵運(yùn)行時間設(shè)定為30分鐘(可調(diào))。水環(huán)泵運(yùn)行10分鐘時,氣密封組件動作,氣密封門條被吸回。達(dá)到設(shè)定時間后,箱排出閥關(guān)閉,阱排出閥關(guān)閉,水環(huán)泵閥關(guān)不,水環(huán)泵運(yùn)行停止,水環(huán)泵供水閥關(guān)閉,總排出閥開啟。

冷卻階段

水環(huán)泵的運(yùn)行雖然可以使箱內(nèi)溫度下降,但溫度仍然處于較高的狀態(tài),因此本機(jī)帶有強(qiáng)制水冷卻系統(tǒng),在水環(huán)泵運(yùn)行的同時,;冷卻水進(jìn)入凍干箱體、凍干箱們及冷阱冷卻夾套內(nèi),進(jìn)行強(qiáng)制降溫操作。當(dāng)冷卻水排出口的溫度低于30℃時,強(qiáng)制冷卻結(jié)束。這時開啟冷凍機(jī)對凍干機(jī)箱制冷,待流體溫度降至20℃時,轉(zhuǎn)而對冷阱降溫至20℃,冷卻階段結(jié)束,冷凍機(jī)運(yùn)行停止。

箱門解鎖

氣動門鎖系統(tǒng)啟動,箱門自動解鎖。

結(jié)束程序

箱門自動解鎖后,箱進(jìn)氣閥、阱進(jìn)氣閥開啟,向箱阱內(nèi)放入無菌空氣,為下一次凍干作準(zhǔn)備,SIP自動程序結(jié)束。


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