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詳細介紹
產(chǎn)品概述
FY型液下化工耐腐蝕排污泵是本單位在傳統(tǒng)耐腐蝕液下泵基礎上,融合瑞士公司同產(chǎn)品的*技術,經(jīng)改進設計而生產(chǎn)的新型污水排污泵;該液下排污泵取消了其他液下泵普遍采用的機械密封和選用了*結構的葉輪,使泵高效節(jié)能、無泄漏、壽命特長。適用于輸送稍含固體顆粒、磨料的腐蝕性介質(zhì)，從而廣泛應用于石油、化工、制藥、造紙、冶金、污水處理等行業(yè)。
FY型液下排污泵取消了其他排污泵普遍采用的機械密封和選用了*結構的葉輪，使泵高效節(jié)能、無泄漏、壽命特長，從而廣泛應用于石油、化工、制藥、造紙、冶金、污水處理等行業(yè)。泵的輸送溫度一般為0~105℃.溫度在-20~0℃、105~180℃時可采用保溫夾套及冷卻夾套，采用低溫或高溫耐磨導軸承，此類情況用戶應說明。如輸送介質(zhì)有少量固體顆粒，滑動軸承應采用外潤滑方式（外接壓力大于0.2MPa的清水和其他允許的介質(zhì)），此類情況用戶應說明。泵的工作壓力按1.6MPa設計。
性能參數(shù)
FY型化工液下耐腐蝕污水排污泵適用條件及型號意義：
1.被輸送介質(zhì)溫度為-20-140℃。
2.鑄鐵材質(zhì)的排污泵，介質(zhì)PH值在5-9范圍內(nèi)。
3.采用開式葉輪的泵，被輸送液體中含有的固體顆粒直徑以不超過泵吸人口直徑30%為宜。
FY型化工液下耐腐蝕污水排污泵結構圖及產(chǎn)品特點：
FY型液下污水泵主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、彈性聯(lián)軸器、管法蘭、導軸承、中間接管、上下出液管、軸承架、底板等零件組成。污水泵的吸入口順著軸線方向：出口與軸線平行。泵的轉向自吸入口向電動機端看去，為順時針方向旋轉。
FY型液下污水泵的立式電動機以雙頭螺栓固緊于電機座上，并通過彈性聯(lián)軸器與泵直接轉動，泵體中間接管、軸承架出液管、管法蘭，以螺栓連接構成一體，固定在大盤上，泵的整體通過底板安裝在容器上，F(xiàn)Y型泵除去觸液部件外其他主要部件，如電機座、軸承架等均用鑄鐵制造。
1.FY耐腐蝕排污泵為立式結構，外形美觀，直接安裝在被輸送介質(zhì)的儲存器上，無額外占地面積，從而降低了基建投入。
2.FY耐腐蝕排污泵取消了機械密封，解決了其他液下泵因機械密封容易磨損而須經(jīng)常維修的煩惱，節(jié)約了泵的運行成本，提高了工作效率。
3.FY耐腐蝕污水泵采用了*的離心式雙平衡葉輪，供輸送不含固體顆粒等清潔的介質(zhì)，振動噪音特低，效率高;采用開式雙平衡葉輪，供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體，運行平穩(wěn)、不堵塞。
排污泵使用說明：
拆卸與裝配
(1)如更換或檢查葉輪，可關閉出口閥門，卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓，用起重工具將泵吊出容器。
(2)將底板垂在支架上，卸去泵體的所有螺栓，取出泵蓋和葉輪螺母，用雙錘輕擊泵體，即可卸下葉輪。
(3)對更換滾動軸承或填料，則底板不動，只要卸去電機及相應支架，卸去泵聯(lián)軸器、壓蓋、圓螺母，取出軸承體。要更換填料，先取出填料壓蓋，再取出并更換的填料。
(4)裝配與拆卸次序相反，一定要注意軸上配件的同心度。
安裝、使用、維修
1、泵組裝后，盤動聯(lián)軸器，看是否轉動靈活。檢查是否有金屬磨擦聲，各部件螺母是否旋緊。
2、檢查泵軸和電機軸的同心度，兩聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得超過0.1mm，兩聯(lián)軸器端面間隙保持1～2.5mm。
3、泵的吸人口到容器底部之間距離為2～3倍吸人口徑，泵體距器壁大于口徑的2,5倍。
4、泵的出液管路，應另設支架支撐，其重量不允許支撐在泵上。
5、檢查電機的旋轉方向，使泵的旋轉方向符合指示方向。
6、關閉出口管路上的閘閥及壓力表，接通冷卻水管。
7、起動電機，開壓力表，慢慢開啟出口管閘閥到需要的位置，投人正常運轉。
8、經(jīng)常檢查泵和電機的情況，軸承溫升不應超過75℃，軸承盒內(nèi)應加足夠黃油。
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