鋁箔銅箔卷對卷電暈處理機

產(chǎn)品介紹

鋁箔銅箔卷對卷電暈處理機基本原理：

本設備通過對箔材正反面進行連續(xù)電暈，提高鋁箔表面浸潤性，提高鋁箔達因值，為下步工序做好準備。

鋁箔銅箔卷對卷電暈處理機產(chǎn)品特點：

數(shù)字液晶顯示屏，預設工作數(shù)據(jù)，記憶功能，儲存參數(shù)設定

逆變回路采用進口IGBT功率模塊，工作穩(wěn)定

多種監(jiān)測保護過溫、過流、短路、合架開啟、輥筒停轉(zhuǎn)等

系統(tǒng)化的傳動設計結構，可搭配收放卷機構，自動恒張力控制系統(tǒng)，EPC糾偏系統(tǒng)，運行穩(wěn)定可靠

配置廢氣處理排放系統(tǒng)以及*的冷卻系統(tǒng)

適用于柔性卷狀材料的表面改性,如銅箔/鋁箔膜、塑料膜，鐵氟龍、pp，PET膜，無紡布等卷式材料處理

銅箔表面電暈處理對鋰電池極片粘結力的影響：

鋰離子電池極片剝離強度是指極片活性物質(zhì)與集流體 粘附在一起的牢固程度 ，是電池涂布工藝中的關鍵指標之 一。電池的性能不僅與所使用的電極材料的性能有關，還與極片的特性比如剝離力等有關。 若極片剝離力太小，一方面，在電池制作時易出現(xiàn)掉粉現(xiàn)象 ，而且在極片彎折處易脫落或斷裂，會產(chǎn)生顆粒刺破 隔膜內(nèi)短路或析鋰風險，造成安全隱患 ；另一方面，極片 在多次充放電過程中，石墨材料會發(fā)生膨脹收縮，若剝離力太小會導致石墨顆粒間的接觸減少，間隙增大，甚至脫離集 流體，導致電池內(nèi)阻增加，電池容量損失增加，倍率性能降低，循環(huán)性能變差等，因此在電池制造過程中控制極片的剝離力非常重要 。

為了提高銅箔和活性材料涂層之間的結合強度，降低二者之間的接觸電阻，需要對銅箔進行表面改性處理。銅箔表面電暈處理后，電池的大倍率放大性能明顯提升。涂布干燥過程中，有利于漿料在銅箔表面的潤濕鋪展，粘結劑和導電劑與銅箔表面的接觸性變化，大大降低了膜層與銅箔之間的界面?zhèn)鬏斪杩埂?/span>