詳細(xì)介紹
圓盤(pán)給料機(jī)
圓盤(pán)給料機(jī)簡(jiǎn)介:
圓盤(pán)給料機(jī)是一種使用廣泛的連續(xù)式容積加料設(shè)備,能均勻連續(xù)地將物料喂送到下一設(shè)備中,喂料量可以調(diào)節(jié),可喂送粉狀、小塊狀的物料(如煤粉、粘土等),是一般磨機(jī)、烘干機(jī)的常用配套設(shè)備。其中,DK型圓盤(pán)給料機(jī)為吊掛開(kāi)放式,DB型圓盤(pán)給料機(jī)為吊掛封閉式。圓盤(pán)式給料機(jī)是適用于20mm以下粉礦的給料設(shè)備。 圓盤(pán)式給料機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置、給料機(jī)本體、計(jì)量用帶式輸送機(jī)和計(jì)量裝置組成。給料機(jī)和帶式輸送機(jī)由一套驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng),該驅(qū)動(dòng)裝置的電磁離合器具有實(shí)現(xiàn)給料機(jī)的開(kāi)、停和兼有功能轉(zhuǎn)換的作用。計(jì)量帶式輸送機(jī)的帶速小于1m/s,為了測(cè)定帶速設(shè)有速度檢測(cè)裝置,為了防止稱(chēng)量輥偏斜設(shè)有檢測(cè)桿進(jìn)行調(diào)整
常用圓盤(pán)給料機(jī)分敞開(kāi)吊式(DK)、封閉吊式(DB)、敞開(kāi)座式(KR)、封閉座式(BR)。采用電機(jī)分交流電機(jī)和調(diào)速電機(jī),一般可以選擇無(wú)極調(diào)速和變頻調(diào)速兩種方式。圓盤(pán)給料機(jī)上鋼板盤(pán)(情板)其材料分三種有45Mn2Mn鋼板料“G"、輝綠巖情板“H",注明何種形式。
圓盤(pán)給料機(jī)用途及適用范圍:
圓盤(pán)給料機(jī)的主要功能是給其他設(shè)備提供料物供應(yīng),使用圓盤(pán)給料機(jī)能夠讓物料均勻的進(jìn)入一個(gè)設(shè)備從而讓下一道工序可以正常工作,節(jié)省勞動(dòng)力,而且保護(hù)了設(shè)備的性能,延長(zhǎng)整個(gè)生產(chǎn)線設(shè)備的使用壽命。圓盤(pán)給料機(jī),是選礦設(shè)備*的配套產(chǎn)品。適用于水泥廠、選煤廠、發(fā)電廠、化工與建筑部門(mén)及部分冶金、礦山部門(mén)地、連續(xù)均勻地給料與配料之用,但不適用與輸送流動(dòng)性太差或流動(dòng)性特別好的物料.本設(shè)備的工作環(huán)境溫度-40度~+40度。
圓盤(pán)給料機(jī)工作原理:
電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)減速器,使圓盤(pán)均勻地轉(zhuǎn)動(dòng),圓盤(pán)中部有位于料倉(cāng)下部而高度可調(diào)的下料套筒,物料在重力的作用下從下料套筒落在圓盤(pán)的襯板上,并從下料套筒和圓盤(pán)的間隙中漏散出來(lái),物料跟圓盤(pán)一起轉(zhuǎn)動(dòng),再通過(guò)襯板上的一塊固定刮料板將物料刮出,從而達(dá)到給料目的,喂料量可通過(guò)改變下料套筒和圓盤(pán)間隙大小和卸料位置來(lái)調(diào)整。
圓盤(pán)給料機(jī)技術(shù)參數(shù):
型號(hào)規(guī)格 | KR1000 | KR1500 | KR2000 | BR1000 | BR1500 | BR2000 |
圓盤(pán)直徑(mm) | 1000 | 1500 | 2000 | 1000 | 1500 | 2000 |
圓盤(pán)轉(zhuǎn)速(r/min) | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 6.3 | 6.3 | 4.79 |
物料粒度(mm) | <50< span=""> | <50< span=""> | <50< span=""> | <50< span=""> | <50< span=""> | <50< span=""> |
給料能力(m3/h) | 14 | 25 | 100 | 13 | 30 | 80 |
功率(kw) | 2.2 | 5.5 | 11 | 3 | 7.5 | 11 |
設(shè)備重量(kg) | 740 | 1280 | 1754 | 1400 | 2705 | 5234 |
圓盤(pán)給料機(jī)特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì):
1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠,調(diào)節(jié)安裝方便。
2.裝有限矩型液力偶合器,能滿載啟動(dòng),過(guò)載保護(hù)。
3.重量輕、體積小、工作可靠、壽命長(zhǎng)、維護(hù)保養(yǎng)方便。
4.給料量可達(dá)1200噸/小時(shí)(煤)。
5.采用了*的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計(jì),承載能力大,傳動(dòng)效率高。
6.側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào),能比較準(zhǔn)確地控制留縫大小,大大減少了漏料。
7.驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)稱(chēng)布置,并采用雙推桿,使整機(jī)愛(ài)力均衡,傳動(dòng)平穩(wěn),消除了底板往復(fù)時(shí)的扭擺現(xiàn)象。
8.底板有立向筋板,并用三道通長(zhǎng)托輥支承,保證了底板本身剛度,消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機(jī)底板工作中彎曲變形的弊病。
9.襯板由小塊耐磨鋼板拼成,這樣不僅更換時(shí)輕便容易,而且可以根據(jù)實(shí)際磨損情況,有針對(duì)性地更換磨損了的襯板塊,從而使材料合理利用,降低維修費(fèi)。
圓盤(pán)給料機(jī)常見(jiàn)故障
故障一 圓盤(pán)跳動(dòng)
故障原因
1.圓盤(pán)面上的保護(hù)襯板松脫或翹起擦刮刀;2.有雜物或大塊料卡入圓盤(pán)面與套筒之間;3.豎軸壓力軸承損壞;4.傘齒輪磨損嚴(yán)
處理方法
1.處理襯板,使之平整或?qū)⑺擅摰木o固、磨損的更換;2.清除雜物及大塊物料;3.更換軸承;4.更換支承體或立式減速
故障二 排料不均
故障原因
1.軸承損壞;2.減速機(jī)內(nèi)缺潤(rùn)滑油;3.齒輪損壞
處理方法
1.更換軸承;2.適量加油;3.換齒輪
故障三 傳動(dòng)軸跳動(dòng)聯(lián)軸器發(fā)生異常噪聲
故障原因
1.傳動(dòng)軸瓦磨損;2.齒聯(lián)軸器無(wú)油干磨;3.支承體槽軸(或立式減速機(jī))軸承損壞;4.臥式減速機(jī)尾軸軸承損壞
處理方法
1.換瓦;2.加油;3.換軸承;4.換軸承;
故障四 機(jī)殼發(fā)熱
故障原因
1.油變質(zhì);2.透氣孔不通
處理方法
1.換油;2.暢通透氣孔
圓盤(pán)給料機(jī)選用說(shuō)明:
1、圓盤(pán)給料機(jī)一般使用減速機(jī)及普通電機(jī),如果需要在特殊場(chǎng)合中使用,需訂貨時(shí)說(shuō)明,比如改用防爆電機(jī)、減速機(jī)或有其它特殊要求等。
2、圓盤(pán)給料機(jī),可制成座式、吊式,并且也分閉式和開(kāi)式兩種結(jié)構(gòu)。