攪拌槽

攪拌桶的介紹

攪拌的目的，主要是為了實(shí)現(xiàn)： (1)使兩種或多種互溶的液體混合，以求獲得一種均勻的混合液； (2)使兩種或多種不互溶的液體混合分散，以求獲得一種乳濁液； (3)實(shí)現(xiàn)氣體與溶液的混合； (4)使固體顆粒懸浮于溶液中； (5)加速化學(xué)反應(yīng)、傳熱、傳質(zhì)等過(guò)程的進(jìn)行。多相漿體的調(diào)合攪拌，在金屬和非金屬選礦、濕法冶煉、稀貴金屬浸出萃取、污水處理及某些化工原料生產(chǎn)中是的。

攪拌桶的攪拌的方式

主要有機(jī)械攪拌、氣流攪拌、射流攪拌。對(duì)固—液相漿體的攪拌調(diào)合，主要采用機(jī)械攪拌或氣流—機(jī)械混合攪拌方式。

國(guó)內(nèi)外普遍使用的調(diào)合攪拌設(shè)備，主要采用螺旋槳式攪拌輪結(jié)構(gòu)，槽內(nèi)漿體以繞豎軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主。

攪拌桶基本原理

攪拌槽的基本原理是通過(guò)攪拌器 (又稱攪拌輪)的旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)槽內(nèi)漿體的攪拌混合。槽內(nèi)漿體的流跡，主要與攪拌器和槽體結(jié)構(gòu)、攪拌速度、有無(wú)導(dǎo)流整流循環(huán)裝置等有關(guān)。圓盤(pán)攪拌器和開(kāi)式攪拌器，主要產(chǎn)生徑向流跡，而螺旋槳攪拌器和下掠式異形攪拌器，則以軸向流跡為主。在槽內(nèi)安裝渦流擋板和導(dǎo)流整流循環(huán)裝置，可避免漿體隨攪拌器打旋，提高攪拌混合效果。CK高效攪拌槽和常規(guī)攪拌槽的結(jié)構(gòu)分別如圖３ (a)、(b)所示，其槽內(nèi)漿體流跡分別如圖４ (a)、(b)所示。攪拌槽的傳動(dòng)方式主要有兩種，φ4米及以下規(guī)格通常采用皮帶傳動(dòng)，φ4米及以上規(guī)格通常采用減速箱傳動(dòng)。

攪拌槽的結(jié)構(gòu)

盛裝被攪拌漿體的容器，即攪拌槽體；

主軸部件，即一根帶攪拌器 (攪拌輪)的旋轉(zhuǎn)豎軸；

電機(jī)及傳動(dòng)裝置 (傳動(dòng)方式有皮帶傳動(dòng)和減速箱傳動(dòng))；

輔助部件，如支架梁、進(jìn)排料管、導(dǎo)流整流循環(huán)裝置 (循環(huán)筒)、槽壁上的擋板等。

高效攪拌槽特點(diǎn)

1.葉輪直徑加大，線速度加大，使礦漿和藥物攪拌能力增強(qiáng)。

2.葉輪設(shè)計(jì)成傘型葉輪，使礦漿和藥物攪拌能力增強(qiáng)，循環(huán)能力也得到加強(qiáng)。

3.槽中帶有一個(gè)導(dǎo)流體，葉輪位于導(dǎo)流體中，攪拌能力增加，使礦漿和藥物進(jìn)入其中，循環(huán)能力進(jìn)一步加強(qiáng)。

4.傘型葉輪在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中有一個(gè)向下壓力，從而有加速了礦漿的抽吸能力，使礦漿和藥物的循環(huán)能力又得到加強(qiáng)。

5.導(dǎo)流體下部設(shè)有噴射體，礦漿和藥物進(jìn)入其中，循環(huán)能力更進(jìn)一步得到了加強(qiáng)。礦漿和藥物的充分?jǐn)嚢韬脱h(huán)，使礦物表面充分藥劑化，有利于浮選。

礦用攪拌槽技術(shù)參數(shù)

提升式攪拌槽技術(shù)參數(shù)

高效攪拌槽技術(shù)參數(shù)