盤式成球機(jī)

盤式成球機(jī)的造粒盤圓采用整體圓弧結(jié)構(gòu)，成粒率可達(dá)93以上。造粒盤設(shè)有三個出料口，便于間斷生產(chǎn)作業(yè),大大降低了勞動強(qiáng)度，提高了勞動效率。減速機(jī)與電動機(jī)采用柔性皮帶傳動，起動平穩(wěn)，減緩沖擊力，提高設(shè)備使用壽命。造粒盤盤底采用多條輻射鋼板加強(qiáng)，堅固耐用，不易變形。加厚、加重、堅固的底座設(shè)計，不需地腳螺栓固定，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

盤式成球機(jī)結(jié)構(gòu)

盤式成球機(jī)由大盤、大齒輪、傳動部分、機(jī)架、底座、刮刀架、無動力刮刀等組成。

1.盤式成球機(jī)主體，主體包括機(jī)架、調(diào)節(jié)部分和造粒圓盤等結(jié)構(gòu)；

2.主減速機(jī)一臺，輸入軸裝有皮帶輪，輸出軸裝有小齒輪一件；

3.主點動機(jī)一臺，裝有皮帶輪一件；

4.支撐造粒圓盤裝置，包括主軸一件、滾子軸承兩套、軸承座兩件；

盤式成球機(jī)性能特點

1.盤式成球機(jī)結(jié)構(gòu)新型新穎合理，重量減輕，高度降低。工藝布置靈活方便，適合老廠改造。

2.大盤傾角可調(diào)節(jié)。采用角度墊片，調(diào)整靈活方便。

3.采用優(yōu)質(zhì)的無動力組合刮刀一體化使輔助功率消耗降低。

4.大盤由盤體和盤節(jié)組成。降低主電機(jī)功率。盤節(jié)沿盤體可上下調(diào)節(jié)。盤節(jié)端部為邊法蘭，料球出盤時可保證料球不被拉傷、撕裂。

5.清淤設(shè)計，由無動力組合刮刀清邊清底，清角刮刀清盤角，配合盤體特別處理技術(shù)，清淤、成球效果好，不會出現(xiàn)大泥團(tuán)，料球直徑90%在3-5mm。

盤式成球機(jī)工作原理

預(yù)加水成球盤式全盤成球法。生料粉在雙軸攪拌機(jī)內(nèi)被 霧化水均勻濕潤，形成粒度很均勻的球核，然后送進(jìn)成球盤中進(jìn)行成球。料球的水分應(yīng)控制在12～14%。水應(yīng)大部分在雙軸攪拌機(jī)內(nèi)加入，成球盤中只加入少量 的補(bǔ)加水，補(bǔ)加水量控制在0～3%左右。干粉造粒則直接加在成球盤內(nèi)，并噴灑適量的水分，生料球核進(jìn)入成球盤后在盤內(nèi)受離心力，摩擦力和重力的作用，沿拋 物線運動。

由于物料的粘結(jié)性和可塑性，使球核在運動過程中互相粘結(jié)并逐漸長大。當(dāng)成球盤的傾角，盤邊高，轉(zhuǎn)速及水分等參數(shù)一定時，不同粒徑的料球由于重力不同而按不 同的脫離角離開盤邊向下滾動。料球在不斷的滾動過程中將球內(nèi)的水分不斷排擠出表面，由于物料的粘結(jié)性以及表面液膜的自然揮發(fā)，使料球具有一定的強(qiáng)度，然后 隨著傾斜盤體的轉(zhuǎn)動從盤的邊部排出盤外。

盤式成球機(jī)技術(shù)參數(shù)