詳細介紹
桶裝水灌裝設備適用于生產(chǎn)3加侖/5加侖大桶純凈水、礦泉水、山泉水、礦物質水等產(chǎn)品。目前我公司桶裝水灌裝設備產(chǎn)量可達150桶/時、300桶/時、450桶/時、600桶/時、750桶/時、900桶/時~2100桶/時。
考慮到灌裝、封蓋的凈化效果,本機采用分體式結構,主機分為四大部分,即自動上桶部分、洗桶機部分、灌裝機部分、封蓋部分。
自動上桶部分工作原理:當桶通過輸送鏈輸送到自動上桶裝置后,光電傳感器判斷鏈上有桶,然后啟動撥瓶架上氣缸,使之動作,將桶撥至上桶架的托桶板上,電器控制啟動上桶架氣缸,將桶送至洗桶機的輸送鏈上。該機構經(jīng)過嚴格分析計算,使自動上桶后的桶口對準洗桶機的固定套杯上,使用效果良好。
洗桶部分主要由機架、輸送鏈、沖洗管路、水箱、落桶架等組成。本機的機架全由70×50的不銹鋼方管焊接而成,具有強度高、剛性好、重量輕、外形美觀、易清洗等優(yōu)點。輸送鏈由主電機(0.75KW)帶動,采用PLC控制,使桶在洗桶輸送鏈上每一個工位停留固定的時間,鏈板相對于自動上桶的位置及落桶的角度位置也經(jīng)過嚴格的計算,整個自動運行定位準。
本機沖洗管路均采用不銹鋼管連接而成,噴嘴采用類似美國Spraying Systems Co。結構,洗桶效果好,便于拆卸、清洗,該機所設的清洗工位能有效地清洗桶的內外。
本機分十二道沖洗:其中兩道為洗滌液沖洗,兩道為消 毒液沖洗,兩道為回流水沖洗,兩道為成品水沖洗,并且在洗滌液、消 毒液、回流水、成品水沖洗后分別設有一個滴干工位,時間各為20S。
當電源接通時,PLC得電開始工作,控制接觸器吸合,使洗滌液、消 毒液、成品水、回流水水泵開始工作,隨后輸出信號到變頻器,使沖洗輸送鏈電機和灌裝輸送鏈電機工作,這時自動上桶使桶體逐步進入各道工序開始沖洗,沖洗時間可由PLC控制器編程調節(jié),沖洗完畢,桶經(jīng)落桶架落至輸送鏈上。
灌裝部分工作原理:桶到達灌裝閥時,前阻桶氣缸動作將來桶擋住,這時鏈條繼續(xù)運動,將后面的桶陸續(xù)送至并排好,當桶達到所設定個數(shù)時,后阻氣缸、夾瓶氣缸動作,并啟動灌裝閥,對水桶進行灌裝。當桶均灌滿時,前后阻瓶、夾瓶氣缸退回,水桶前行。
本設備采用 新的灌裝頭,它帶有水滿溢流檢測器。當桶中水滿溢出時,檢測器發(fā)出信號上移灌裝頭停止灌裝。
壓蓋是由壓蓋鏈板完成的,壓蓋鏈板由電機帶動,用此種形式壓蓋,效果好,結構簡單。
綜上所述,整機的工序如下:
型號 | QGF-100 | QGF-200 | QGF-300 | QGF-450 | QGF-600 | QGF-900 | QGF-1200 |
灌裝頭數(shù) | 1 | 2 | 2 | 3 | 4 | 6 | 8 |
容量(L) | 18.9 | 18.9 | 18.9 | 18.9 | 18.9 | 18.9 | 18.9 |
桶尺寸(mm) | φ270×490 | φ270×490 | φ270×490 | φ270×490 | φ270×490 | φ270×490 | φ270×490 |
生產(chǎn)能力(b\h) | 100 | 200 | 300 | 450 | 600 | 900 | 1200 |
氣壓(MPa) | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 |
用氣量(m3\min) | 0.37 | 0.37 | 0.6 | 0.8 | 1 | 1.5 | 1.8 |
裝機容量(KW) | 1.38 | 1.75 | 3.8 | 3.8 | 7.5 | 9.75 | 13.5 |
機器重量(Kg) | 680 | 800 | 1500 | 2100 | 3000 | 3500 | 4500 |
主要工藝流程如下:
全自動拔蓋機 → 全自動刷桶機 → 全自動上瓶機 → 全自動清洗灌裝機 → 燈檢箱 → 蒸汽收標機 → 出成品水.