大同導(dǎo)熱油泵海濤生產(chǎn)廠 返回列表頁

RY導(dǎo)熱油泵是一種質(zhì)量可靠的輸送泵,可以用來輸送溫度達450℃的熱媒介質(zhì)。采取強制卻結(jié)構(gòu)型式。泵的技術(shù)好、效率高，在熱態(tài)下能長期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)無泄漏，卻系統(tǒng)，保障了泵的使用安全可靠等特點，該系列產(chǎn)品采取模塊化設(shè)計，零部件標準化，互換性強，方便購置和儲備備件，泵的過流部件采用優(yōu)化的水力模型，高效節(jié)能。

RY導(dǎo)熱油泵拆裝時的通常需注意如下問題：

①按RY導(dǎo)熱油泵的拆裝程序開展，一些組和件可不拆的盡可能不拆。

②留個原始記錄，如泵和驅(qū)動機轉(zhuǎn)子的對中數(shù)據(jù)，關(guān)鍵部件螺栓拆卸前后的長度，軸瓦縫隙等。

③各零件的對立部位和方位要做標識，擺放要有秩序，以防修過拆裝時彼此弄錯，盡管一些部件有互換性，拼裝時都不應(yīng)當隨便掉換位子。不然，導(dǎo)熱油泵轉(zhuǎn)子的平橫就要遭受不良影響，原先跑合過了的配合件又要重新跑合，或經(jīng)常出現(xiàn)別的問題。

④裝配縫隙特小的部件，拆裝時避免左右晃動，撞壞部件。有條件的泵，拆裝前可安上導(dǎo)向桿，防止部件搖擺磕壞。

⑤對于大型水平剖分泵的揭蓋，首先應(yīng)松掉殼體中部的連接螺栓，之后再按一定對稱次序松掉周邊連接螺栓。這樣，可防止泵的上殼體周邊有可能產(chǎn)生向上的翹曲變形。

⑥在分開兩相接零件時，若鉆有絲孔，應(yīng)依靠絲拆解。兩相連接零件因生銹或其他原因拆不下去時，要用煤油侵泡過段時間再拆;若仍拆不下去，可將包容組件加溫，當包容零件受熱膨脹，被包容零件還未澎漲時，迅速將兩零件分開。

⑦拆裝時盡可能應(yīng)用維修工具。

    RY導(dǎo)熱油泵為了去除零件上的油跡、污垢，可用煤油、柴油或?qū)ｉT的清洗劑清洗。對于零件上需要施焊的部位，可用丙酮等清洗。對于干燥的銹跡，可用鏟去掉，或用砂布打磨。組裝過程中的泵內(nèi)外部縫隙調(diào)整，是依靠改變墊片的厚度、掌握連接螺栓緊力、調(diào)整各個調(diào)節(jié)用的螺釘?shù)葋韺崿F(xiàn)。必要時，可改變零件的有關(guān)尺寸。