口服液灌裝機采用大撥輪進瓶，往復回轉跟蹤灌裝與單刀柔性滾壓式軋蓋的方式，自動完成輸瓶、進瓶、灌裝、理蓋、軋蓋等工序。其灌裝形式可根據(jù)用戶的要求配置玻璃泵、金屬泵、陶瓷泵或蠕動泵進行灌裝，可根據(jù)客戶具體要求定作。
液位的控制裝置：在灌裝的過程需要有穩(wěn)定的液位，一般由電極和浮球控制液面，電接觸液位控制器。
容器供應裝置：在自動化灌裝生產(chǎn)中，需要將待灌裝容器準確的送入預定位置的托瓶臺上，這是一個預先準備的工作，以保證后面灌裝程序的準確進行，為完成容器的定時供給，常常還需要給液體灌裝機配置螺桿，輸送鏈帶，星型拔輪等等。
液體的供給裝置：物料灌裝的的供給裝置也叫供料裝置，由閥門、氣缸、控制器等組成，所有的部件只為了在固定位置上的定時定量灌裝，當然每一款灌裝機結構上都會有所不同但，大致上是一樣的。
口服液灌裝機屬于自動化機器，因此易拉瓶、瓶墊、瓶蓋尺寸都要求統(tǒng)一。因此，在開機前必須先用搖手柄轉動機器，察看其轉動是否有異狀，確實判明正常再可開車。調整機器時，工具要使用適當，嚴禁用過大的工具或用力過猛來拆零件以免損壞機件或影響機器性能。
因為灌裝機是屬自動化機器，因此時易拉瓶、瓶墊、瓶蓋尺寸都要求統(tǒng)一。
調整機器時，工具要使用適當，嚴禁用過大的工具或用力過猛來拆零件避免損壞機件或影響機器性能。
每當機器進行調整后，一事實上要將松過的螺絲緊好，用搖手柄轉動機器察看其動作是否符合要求后，方可以開車。
機器必須保持清潔，嚴禁機器上有油污、藥液或玻璃碎屑，以免造成機器損蝕，故必須：
交班前應將機器表面各部清潔一次，并在各活動部門加上清潔的潤滑油。
機器在生產(chǎn)過程中，及時清除藥液或玻璃碎屑。
每周應大擦洗一次，特別將平常使用中不容易清潔到的地方擦凈或用壓縮空氣吹凈。
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