ＹＤTL70/80/90/100脫蠟釜
ＹＤTL70/90脫蠟釜系熔模鑄造業(yè)中模殼脫蠟的關(guān)鍵設(shè)備，亦可作為醫(yī)藥、食品行業(yè)滅菌消毒之用。該機性能穩(wěn)定脫蠟速度快，操作簡便。
一、 主要技術(shù)參數(shù)：
1、外形尺寸（mm） : 2500×1600×1950 3200×1600×1950 3300×1700×1950
1、脫蠟釜內(nèi)徑尺寸（mm）： φ700×1100 φ900×1100 φ1000×1100
2、額定工作壓力 ： 1.0Mpa
3、額定工作溫度 ： 183℃
4、脫蠟釜額定充汽時間 ： <5秒
5、重 量 ： 1.7T 2.1T
二、 結(jié)構(gòu)說明：
1、電熱脫蠟釜采用一體式結(jié)構(gòu)，占地面積小，操作簡便，有效提高脫蠟釜溫度，以達到工藝要求；
2、脫蠟釜活動門采用鎖環(huán)式結(jié)構(gòu)，快速啟閉，安全可靠；
3、集蠟桶采用不銹鋼板制作，對蠟料無腐蝕作用；
4、設(shè)有水、蠟獨立排放口、電熱蒸汽發(fā)生器排污口等；
三、 調(diào)試與操作：
當本電熱蒸汽脫蠟釜水泵進水、蒸汽發(fā)生器排污管、排水管、脫蠟釜排水管、排蠟管連接安裝完畢，并且電加熱管與控制箱電源等均連接完后方可進行調(diào)試、操作。
1、 首先檢查管路系統(tǒng)與電路系統(tǒng)安裝是否正確無誤；
2、 經(jīng)再一次仔細檢查系統(tǒng)無任何異常的情況下，方可開機，開啟電源開關(guān)，控制箱黃色指示燈亮；
3、 將排蠟、排汽、排水、排污、進汽閥關(guān)閉；
4、 先將水泵開關(guān)置在手動位置（應(yīng)進行點動），看一看水泵是否正轉(zhuǎn)，如果是正轉(zhuǎn)，此時打開水泵放排空旋塞將水泵中的空氣排出后再關(guān)閉旋塞（看到噴水即可）然后再將水泵開關(guān)旋置自動位置，此時水泵應(yīng)開始工作，如不工作請查明原因，當蒸汽發(fā)生器內(nèi)的水位達到高水位時水泵自動停止。（注意：水泵嚴禁空轉(zhuǎn)）
5、 壓力控制器調(diào)整：調(diào)整壓力控制器的調(diào)整螺絲釘，調(diào)到需要的壓力，調(diào)整好后，蒸汽發(fā)生器升壓到設(shè)定值后便自動停止，回差值旋至零；
6、 將待蒸蠟樹或回收料裝入脫蠟釜內(nèi)，關(guān)上釜門，將釜門把手下壓，扳下安全扣桿，脫蠟釜門即鎖緊；
7、 排水、排蠟可以根據(jù)脫蠟釜內(nèi)蠟、水的多少，可脫蠟一次或幾次進行手動排蠟、排水；
8、 每班或新釜開始工作時，為使*釜蠟樹能夠理想脫蠟，應(yīng)進行預(yù)熱，空釜時進行如上操作。
9、 操作人員應(yīng)注意觀察水位計，以防水位控制失靈后造成設(shè)備損害
四 、 設(shè)備維護保養(yǎng)及注意事項:
1、 本脫蠟釜為高溫壓力容器，操作者務(wù)必小心，以免燙傷；
2、 本設(shè)備投運前，應(yīng)經(jīng)當?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門檢驗登記；
3、 安全閥的整定必須由當?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門進行，任何人不能私自破壞鉛封，為保證安全閥動作靈敏，操作者每月應(yīng)手動開啟一次；
4、 欲開釜門時，應(yīng)首先打開安全扣桿，待釜內(nèi)壓力為零后方可開啟釜門；
5、 排汽結(jié)束后，釜內(nèi)壓力為零，此時方可排蠟、排水；
6、 蠟樹進入釜內(nèi)，關(guān)閉鎖緊釜門，進汽時間越短越好；
7、 釜內(nèi)過濾網(wǎng)，必須經(jīng)常清理；
8、 為防止開門時由于密封圈粘有凝固蠟而撕壞密封圈， 冷釜時禁開釜門，待蠟熔化后再開啟釜門；
9、 釜門密封膠圈漏汽時，必須馬上更換膠圈；
10、釜門正前方嚴禁站人員，并設(shè)明顯的安全警示裝置，開啟釜門時，操作者都應(yīng)站在釜門把后一側(cè)；
11、每天工作前，應(yīng)檢查儀表，開關(guān)是否正常，輸蠟管是否溫熱，輸蠟泵（指排蠟進入水份蒸發(fā)桶的情況），能否轉(zhuǎn)動；
12、本電熱蒸汽發(fā)器水質(zhì)應(yīng)達到《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求。圖片僅供參考．
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