蛋粉根據(jù)原料的不同可以分為全蛋粉、蛋黃粉以及蛋白，之前我們在一篇題為“圓形振動篩分機在大豆蛋白末制備行業(yè)中的應(yīng)用”的文章中介紹過蛋白的篩分需求及篩分設(shè)備的選型，有客戶在看到這篇選型分享后向我們咨詢干蛋粉的篩分設(shè)備選型細(xì)節(jié)，這也正是我們今天的主題。將蛋液經(jīng)噴霧干燥即可形成粉末狀的蛋粉。蛋粉如今被廣泛應(yīng)用于糕點、肉制品、冰淇淋等食品產(chǎn)品加工中，是食品工業(yè)中常用的一種原材料。

干蛋粉篩粉機的應(yīng)用
干蛋粉作為原材料的一種應(yīng)用在食品工業(yè)中，需要保證其粉質(zhì)均勻細(xì)膩，否則極易影響食品口感，因此在其制備過程中，通常需要在末后經(jīng)過食品粉末振動篩挑選出粒度均勻的粉末顆粒。從蛋粉的制備過程看主要包括以下步驟：

1.蛋液攪拌過濾：其目的是濾凈蛋液中所含的蛋黃膜、碎蛋殼、系帶等物質(zhì)，并使蛋液 攪拌均勻。

2.巴氏消毒：蛋液經(jīng)過64～65℃、3分鐘清毒，以使雜菌和大腸桿菌數(shù)基本被殺死。消毒后立即貯存于貯蛋液槽內(nèi)，并 迅速進行噴霧。有時因蛋黃液粘度大，可少量添加無菌水，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，再進行巴氏消毒。

3.噴霧干燥：將蛋液通過壓力從 噴霧器噴成高度分散的霧點狀微粒。由于干燥室的熱空氣作用，使蛋液中的水分迅速蒸發(fā)脫水而變成粉末狀的蛋粉。用蛋黃液制成的蛋黃粉，一般要求其含水量不超過4.5%。

4.篩粉：主要目的是篩除蛋粉中的雜質(zhì)和粗大顆粒，使成品呈均勻一致的粉狀。目前主要采用食品粉末振動篩進行。

5.包裝：篩過的蛋粉，需進行包裝。包裝操作必須做到無菌條件。

從這個流程中我們不難發(fā)現(xiàn)，蛋粉振動篩主要是在第四步的“篩粉”環(huán)節(jié)發(fā)揮作用的。我們都知道振動篩分類繁多，種類各異，根據(jù)物料選擇合適的振動篩粉機可以顯著提升工作效率和篩分效果，而錯誤的機型選擇只會造成“事倍功半”的效果，蛋粉振動篩也不例外。

蛋粉振動篩的選型過程
振動篩的選型過程離不開對篩分物料特點的把握以及篩分需求的了解。蛋粉的目數(shù)在80-120目左右，主要的篩分需求是除雜，篩除蛋粉中的雜質(zhì)及粗大的顆粒，確保成品粉末粒徑均勻一致。綜合以上情況，金禾食品振動篩廠家建議選用旋振篩或是直排篩進行蛋粉的篩選。
旋振篩--高精度蛋粉振動篩選擇
旋振篩也被稱為圓形振動篩，是應(yīng)用廣泛的食品振動篩類型，可以輕松完成300目以內(nèi)的粉末除雜分選工作，并且可以根據(jù)食品行業(yè)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)定制304不銹鋼或316L不銹鋼材質(zhì)，篩機采用全密封設(shè)計，粉末篩分過程中無粉塵逸散，內(nèi)外鏡面拋光，內(nèi)外無慶喜飼料，不掛粉，易清洗。

高精度蛋粉振動篩的動力源是振動電機，振動電機轉(zhuǎn)軸上下端安裝有重錘(不平衡重錘)，篩機起動后，其動力裝置即振動電機上下兩端不同相位的偏心塊，由于高速旋轉(zhuǎn)作用而產(chǎn)生一方向為水平、垂直、傾斜的復(fù)合慣性力，該慣性力強迫篩機振動體作復(fù)旋運動，篩框在振動力的作用下連續(xù)作往復(fù)運動，進而帶動篩面作周期性振動，從而使篩面上的物料隨篩箱一同作定向跳躍運動，物料隨之在篩面上做外擴漸開線運動，故該系列振動篩稱之為旋振動篩。

直排篩--高效率干蛋粉篩粉機選擇
直排篩是面粉、淀粉行業(yè)常見的篩分設(shè)備，經(jīng)常用在方便面、掛面、小食品、固體飲料等生產(chǎn)線前端的入料系統(tǒng)中，對原料(面粉、淀粉、奶粉、添加劑等)中的異物進行分離。由于該面粉直排篩是串聯(lián)在系統(tǒng)中，且自動分離異物，可以取代人工觀察發(fā)現(xiàn)異物并分檢的動作，因為被稱為是食品生產(chǎn)線上的“安全員”。

直排篩上安裝的振動電機利用其軸上下端的兩組偏心塊(不平衡偏心塊)的相位角以及兩臺電機之間的交叉角度將振動電機的旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)樗健⒋怪?、傾斜以及離心作用的多作用力重疊，再將這種作用力傳遞給篩面，達到篩分的目的。改變上下偏心塊的相位角和重量，可以改變激振力的大小和物料的運動軌跡。ZPS直排篩的篩下物出料口采用直排篩式結(jié)構(gòu)，以此提高了排料速度和排料量，更適合物料除雜等粗略篩分等工藝。