隨著食品和制藥行業(yè)中塑料瓶制造和生產(chǎn)競爭的日趨激烈,開瓶器已經(jīng)越來越成為食品和藥品塑料瓶市場的堅實后盾。那么它是怎樣工作的?我們將介紹理瓶器的工作過程和人員操作規(guī)范
解瓶器的工作過程一般如下:手動將物料放入儲瓶庫,儲瓶庫中的物料將自動定量,并以設(shè)定的速度送入轉(zhuǎn)盤。轉(zhuǎn)盤高速旋轉(zhuǎn)以根據(jù)需要供應(yīng)瓶子。輪子將不規(guī)則的瓶子移走,分瓶部分將瓶子從轉(zhuǎn)盤以一定的速度傳送到未打亂的瓶子部分。通過將瓶子夾緊在傳送帶的兩側(cè),并同時通過瓶子翻轉(zhuǎn)裝置分揀瓶子規(guī)格,將瓶子解開部分傳送到傳送機的工作表面。電子控制系統(tǒng)通過各部分的傳感器進行實時監(jiān)控和反饋,實現(xiàn)全自動操作要求,節(jié)省了大量的人工成本,避免了因人為錯誤因素造成的損失。
為了確保設(shè)備的正常和安全運行,制定了專門的操作程序,操作員和設(shè)備管理人員應(yīng)按照此程序進行標(biāo)準(zhǔn)化操作。此安全操作規(guī)范通常用于瓶子解擾器,混合器,(BPL-200)高速自動瓶子解擾器等。
解密器的操作包括兩個環(huán)節(jié),準(zhǔn)備工作和正式操作。
在準(zhǔn)備工作中,檢查需要分為四個步驟:
1.首先檢查設(shè)備是否完好,清潔和有效的狀態(tài)標(biāo)識以及輪班的設(shè)備運行記錄。如果檢查發(fā)現(xiàn)清潔有效期已過,則應(yīng)根據(jù)設(shè)備清潔操作規(guī)則進一步清潔設(shè)備,并填寫設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識。
2.檢查瓶庫和未打散的花盤,確認(rèn)沒有異物,然后轉(zhuǎn)動瓶和未打亂的花盤,確認(rèn)其可以正常工作。
3.打開電源開關(guān),然后檢查觸摸屏和三個光電開關(guān)。如果兩個都通電,則觸摸屏將顯示缺少瓶子的警報;否則,將顯示警報。當(dāng)用手堵住電池時,屏幕上會顯示一個堵瓶警報,然后兩個光電開關(guān)處于正常狀態(tài)。
4.打開壓縮空氣,用瓶底部在撥鏈器的電眼下?lián)u動,壓縮空氣會噴出,設(shè)備可以正常啟動。
在確保機器的所有部分都能正常工作之后,就可以進入正式操作了,該操作分為五個步驟:
1.在觸摸屏上單擊主機啟動和提升啟動,以觀察瓶子解擾器在運行時是否有異常聲音。
2.*打開設(shè)備以確認(rèn)沒有異常情況后,請停止設(shè)備,將合格的輸液瓶直立放置在送奶瓶支架中,然后重新啟動設(shè)備。瓶子將通過設(shè)備的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤并進入傳送帶,以開始進行瓶子解擾操作。
3.啟動時低速運行,然后根據(jù)實際生產(chǎn)情況調(diào)整起升速度和理瓶速度,使設(shè)備速度與實際生產(chǎn)速度相匹配。為了防止這種現(xiàn)象的發(fā)生。如果出現(xiàn)這種現(xiàn)象,請立即停止機器以消除故障,然后再繼續(xù)運行。
4.在設(shè)備運行過程中,應(yīng)連續(xù)放入瓶子,并觀察是否有倒酒,卡塞,瓶子破損等現(xiàn)象。如有,請立即停止機器運行,并在故障排除后開始生產(chǎn)。
5.生產(chǎn)結(jié)束后,停止設(shè)備,關(guān)閉電源,然后從設(shè)備中清除剩余的材料。
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