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HASTELLOY B-3 焊接數(shù)據(jù)

來源:上海勛勝金屬材料有限公司   2021年06月11日 16:37  

           HASTELLOY B-3 合金焊接數(shù)據(jù)

合金簡介

  HASTELLOY® B-3® 合金是一種鎳鉬合金,它對于任何溫度和濃度的鹽酸都有好的抗腐蝕性。同時(shí)它對于硫酸、乙酸、蟻酸、磷酸也具有有良好的抗腐蝕性。相比于原來的HASTELLOY® B-2 合金,它具有更好的熱穩(wěn)定性、加工性能及耐應(yīng)力腐蝕的抗性。

B-3 焊材用于:

  • 作為HASTELLOY B-3 B-2的焊接。
  • 可用于與其他鎳基或鐵基耐腐蝕合金的焊接。
  • 堆焊。

B-3合金能滿足各種焊接條件下的應(yīng)用。

 

規(guī)范:

UNS - N10675 - 厚板,薄板, 帶材, 焊絲

UNS - W80675 –焊條

AWS A5.1198, EniMo-10

AWS A5.14-98, ErNiMo-10

ASME Code case No.2140

 

標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品形式:

直焊絲 0.062, 0.094, 0.125

卷焊絲 0.035, 0.045,0.062

焊條   3/32”,1/8,5/32,3/16

 

化學(xué)成分 (重量%

 

AWS A5.14 ERNiMo-10 (GTAW, GMAW)

AWS A5.11 EniMo-10

(SMAW)  

C

0.01*

0.02*

Mn

3.0*

2.0*

Fe

1.0-3.0

1.0-3.0

P

0.03*

0.04*

S

0.01*

0.03*

Si

0.10*

0.2*

Cu

0.20*

0.50*

Co

3.0*

3.0*

Cr

1.0-3.0

1.0-3.0

Mo

27.0-32.0

27.0-32.0

W

3.0*

3.0*

Al

0.50*

-

Ti

0.20*

-

Nb+Ta

0.20*

-

Others

0.50*

0.50*

Ni

BAL

BAL

*大值

 

典型焊接金屬拉伸數(shù)據(jù)

 

焊接工藝

測試溫度

抗拉強(qiáng)度

 MPa

0.2%的屈服強(qiáng)度 MPa

延伸率

%

GTAW

室溫

813

551

45

GMAW**

室溫

834

537

46

SMAW

室溫

772

475

49

GTAW

300

710

469

40

GTAW

400

689

455

45

 

 

典型焊接金屬V-缺口沖擊值(室溫)

—————————————————

GTAW               224 J

SMAW               118 J

GMAW               191 J

 

密度(室溫)    9.22gm/cm3

 

HASTELLOY® B-3® 合金典型焊接參數(shù)-平焊位置

     焊條直徑(mm)     電壓(V)         電流(A

S       2.4              22-24          55-75

M       3.2              22-24          80-100

A       4.0              22-25          125-150

W       4.8              24-26          150-180

 

接口厚度(mm)  鎢極直徑(mm焊條直徑(mm) 電流(A)  電壓(V)     

G     0.8-1.6          1.6                1.6          15-60      9-12

T     1.6-3.2        1.6/2.4             1.6/2.4       50-95      9-12

A     2.4-3.2        2.4/3.2             2.4/3.2       75-130     10-13

W     >6.4           2.4/3.2             2.4/3.2       95-150     10-13

* 100%氬氣保護(hù)焊,氣體流速12L/Min

 

使用建議

  • 在開始焊接前先確立安全工作條件,包括自身安全的保護(hù),通風(fēng)和在限定區(qū)域內(nèi)焊接。應(yīng)遵守美國國家標(biāo)準(zhǔn)ANSI/ASC Z49.1-88,“安全焊接和切割”規(guī)程。
  • 接口處每一面的焊接表面和鄰近區(qū)域在焊接前都要清潔和除油。在焊條電弧焊時(shí),焊接區(qū)(1)的近鄰氧化層表面須磨至光亮;如果沒有進(jìn)行打磨,氧化膜和焊渣會(huì)引起熱影響區(qū)的腐蝕。
  • 不推薦采用氧乙炔焊和埋弧焊。
  • 在未開封罐中的焊條不需要進(jìn)一步的干燥。沒用完的焊條應(yīng)密閉儲(chǔ)存在溫度為121-200℃的爐中,暴露在室溫下所引起的潮濕會(huì)造成機(jī)械性能的降低。
  • 在采用GTAWGMAW焊接時(shí),在底部焊道的背面須要一直用100%氬氣保護(hù);若用SMAW方法焊接,背面須要磨光。
  • 為了達(dá)到焊接件好的抗腐蝕性,須要避免過熱輸入:
    • 采用小交織縫技術(shù)
    • 尤其在薄的地方避免過慢的速度
    • 控制層間溫度,一般在93℃或以下
    • 避免在冷加工部件焊接(如封頭)。在冷成型后固熔退火。
  • 在采用GTAW焊接時(shí),推薦電流穩(wěn)定,高頻啟動(dòng)和坡度控制的設(shè)備。有氣體擴(kuò)散膜的槽口具有好的復(fù)蓋。
  • 應(yīng)避免長時(shí)間在538-816℃的溫度范圍停留。不推薦在650℃進(jìn)行焊后應(yīng)力消除。對于B-3合金來說,推薦的熱處理方法就是在1065℃時(shí)進(jìn)行適當(dāng)時(shí)間的固熔退火,并隨后用水冷或迅速空冷(由部件的厚度決定)
  • 如果在采用GMAW方法焊接時(shí)有超過1%的氧化氣體保護(hù),推薦在每層中都去除焊接皮。
  • 推薦在GMAW噴霧轉(zhuǎn)換和協(xié)同轉(zhuǎn)換(大于120A)狀態(tài)時(shí)采用水冷槽。

 

 

GMAW 方法

 

焊材直徑 (mm)

保護(hù)氣體*

焊接電流

(安培)

電壓    (伏特)

速度 mm/min

短弧

0.9

75%氬氣-   25%氦氣

70-90

18-20

200-250

1.1

75%氬氣-   25%氦氣

100-150

19-22

200-250

                              Helistar SS 或者 NiCoBrite**

固定脈沖

1.1

75%氬氣-   25%氦氣

120-150

18-20

250-380

                              Helistar SS 或者 NiCoBrite**

可變脈沖協(xié)同

0.9

75%氬氣-   25%氦氣

50-125

-

250-380

 

1.1

75%氬氣-   25%氦氣

100-175

-

250-380

                              Helistar SS 或者 NiCoBrite**

噴射

1.1

100%氬氣

190-250

30-32

250-380

*流速 16L/min      **(氬氣+氦氣+ <1% CO2)

極性:SMAWGMAW-DCEP,反接,GTAW-DCEN,正接

 

 

 

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