螺帶式混合機廣泛應用于膩子膏、真石漆、干粉、膩子、醫(yī)藥、食品、化學品、飼料、陶瓷、耐火材料等等固-固(即粉體與粉體)、固-漿(即粉體與膠漿液)的混合,特別適應粘稠的物料混合。對纖維含量較大、密度差異大的物料混合,該混合機不適合。膩子膏、真石漆、生物、醫(yī)藥、食品等行業(yè),建議使用不銹鋼材質(zhì)。一般情況下,混合含有?;⒅榈母煞凵皾{料,推薦臥式螺帶混合機.
螺帶式混合機操作規(guī)程:
一、開機前的準備及檢查
1、生產(chǎn)指令的接受,物料已準備完成;
2、檢查設(shè)備水、電、物料管線是否連接,防止泄露與錯接;
3、將生產(chǎn)現(xiàn)場周圍無關(guān)物料及與生產(chǎn)無關(guān)的東西清走;
4、操作前打開活動門,檢查內(nèi)機體中無異物;
5、檢查設(shè)備與物料接觸部分是否符合相應潔凈度要求,保持機器各部位整潔,尤其混合容器及排料閥,內(nèi)腔應清掃干凈,確保無任何硬物、臟物。如未達到,則重新清洗和干燥;
6、檢查攪拌槳安裝是否牢固,刮料器與鍋底之間無磨削現(xiàn)象,并保持一定間隙,當用手盤動時,主軸應轉(zhuǎn)動輕盈、靈活;
7、詳細檢查機器各聯(lián)接部件無松動,加熱壓縮空氣管路的聯(lián)接嚴密無泄露,各儀表指示正常;
二、加料及開機
1、先空載啟動、運轉(zhuǎn)通車一次,看有無異?,F(xiàn)象和聲音;
2、注意電動機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無異常噪音,溫升是否正常;
3、確認空載開機沒問題后,按生產(chǎn)工藝要求加入待混合的物料,并關(guān)閉進出口閥門,啟動螺帶混合機;
4、開機順序:關(guān)閉放料閥——加料——關(guān)閉鍋蓋——啟動低速——高速啟動——根據(jù)工藝要求混料時間溫度——放料;
5、注意檢查主軸軸承,皮帶等傳動零件是否正常,如有異常音響及震動時應立即停止轉(zhuǎn)動,對損傷的零件應及時更換修理;
三、停機及檢查
1、混合機停車時應先將機體里面物料卸到專門的收集桶內(nèi),確認清空后關(guān)閉開關(guān);
2、混合時間應以物料檢驗結(jié)果而定;
3、必須將混合容器內(nèi)之混合物料清除干凈后,方可關(guān)閉排料閥門,以免物料卡在閥門前,造成漏料;
4、卸料后,對現(xiàn)場和設(shè)備進行衛(wèi)生清潔;按《螺帶混合機清潔操作程序》進行;
5、認真填寫各項生產(chǎn)紀錄,并更新設(shè)備狀態(tài)標志。