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不銹鋼反應(yīng)釜在制作完成后為什么采用酸洗鈍化,電解拋光,機(jī)械拋光等多種處理方式,因?yàn)椴讳P鋼在抗腐蝕性能方面的主要表現(xiàn)是在鋼板的表面形成一種鈍化保護(hù)膜,隔離反應(yīng)釜內(nèi)介質(zhì)與鋼板的直接接觸,新的鈍化保護(hù)膜延緩鋼板的腐蝕速度。
不銹鋼管內(nèi)外表面(特別如電解拋光、機(jī)械拋光后)具有良好的鈍化層,耐腐蝕能力較強(qiáng)。內(nèi)外表面光潔度高,介質(zhì)粘附很少有利于耐腐蝕。管內(nèi)表面光潔度高液體介質(zhì)滯留越少,有利于沖洗,特別在制藥行業(yè)。
1、管內(nèi)表面電解拋光(電化學(xué)拋光):電解拋光液不銹鋼管內(nèi)表面在陽極上,拋光液在和內(nèi)流動(dòng)通以低電壓大電流而進(jìn)行電解拋光處理。這時(shí)管內(nèi)表面同時(shí)進(jìn)行著兩個(gè)相互矛盾的過程,即金屬表面鈍化層(含稠性粘膜)生成與溶解。由于表面微觀的凸起部分和凹進(jìn)部分成膜進(jìn)入鈍化的條件是不同的,又由于陽極溶解。由于表面微觀凸起部分和凹進(jìn)部分成膜進(jìn)入鈍 化的條件是不同的,又由于陽極溶解,陽極區(qū)金屬鹽濃度不斷增加,在表面形成一種高電阻的稠性粘膜。該膜在凹凸處厚度不同導(dǎo)致陽極表面電流密度大,放電溶解速度快,在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到削平突出的微觀部分的目的,能達(dá)到很高的光潔度Ra≤0.2-0.4μm。并在這種作用下,管內(nèi)表增加了含量,增加了金屬表面鈍化層的耐腐蝕能力。
如何掌握拋光的質(zhì)量要與電解液配方、濃度、溫度、通電時(shí)間、電流密度、電極狀況、管表面處理程度等有關(guān)。技術(shù)掌握不好反而會(huì)破壞管表面光潔度,電解程度過大會(huì)出現(xiàn)更多更大的凹凸面,甚至條管報(bào)廢,真正制作好質(zhì)量需要一定技術(shù),費(fèi)用成本較高。
2、管內(nèi)表面機(jī)械拋光:有旋轉(zhuǎn)與直線拋光。這里以旋轉(zhuǎn)機(jī)械拋光為例:機(jī)械拋光設(shè)備較為簡單,動(dòng)力與拋光盤、高級(jí)拋光設(shè)備較為簡單,動(dòng)力與拋光盤、高級(jí)拋光蠟。采用逐級(jí)細(xì)砂粒作的布盤與布盤在管內(nèi)外表面上來回多次多道進(jìn)行拋光處理,光潔度能達(dá)到Ra≤0.2-0.4μm。
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