馬弗爐的分類(lèi)
馬弗爐按國(guó)籍分有國(guó)產(chǎn)馬弗爐和進(jìn)口馬弗爐。按加熱元件區(qū)分有:電爐絲馬弗爐、硅碳棒馬弗爐、硅鉬棒馬弗爐;按額定溫度來(lái)區(qū)分一般分為:900度系列馬弗爐,1000度馬弗爐,1200度馬弗爐,1300度馬弗爐,1600度馬弗爐,1700度馬弗爐。按控制器來(lái)區(qū)分有如下幾種:指針表,普通數(shù)字顯示表,PID調(diào)節(jié)控制表,程序控制表;按保溫材料來(lái)區(qū)分有:普通耐火磚和陶瓷纖維兩種。所以使用者在購(gòu)買(mǎi)產(chǎn)品時(shí)合同上一定要寫(xiě)明白,免得供應(yīng)商玩貓膩。
馬弗爐的結(jié)構(gòu)及參數(shù)
馬弗爐分為爐體和智能控制器兩個(gè)部分,有的馬弗爐是爐體和控制器一體的,而有的則是了二者分開(kāi)的。
馬弗爐主要是通過(guò)電爐絲加熱,分為二面加熱,三面加熱等等;普通的磚結(jié)構(gòu)的馬弗爐升溫速度較慢,而陶瓷纖維結(jié)構(gòu)的重量輕,而且升溫速度快,節(jié)省能源的同時(shí),使用壽命也得到了提高。還有就是控制器,稍差點(diǎn)的就是指針式的,由人工來(lái)讀數(shù)的,好些的則是智能控制,溫度控制相對(duì)于指針式的控溫精度更精確,減少了視讀和人為操作的誤差;還有一個(gè)就是溫度傳感器的優(yōu)良
馬弗爐最基本的參數(shù)是體積以及最高溫度范圍:
常用的馬弗爐體積有4、6、10、22、30、45L,國(guó)產(chǎn)的馬弗爐常見(jiàn)的最高溫度為1000℃和1200℃兩種。
應(yīng)用范圍
馬弗爐系周期作業(yè)式,供實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研單位作元素分析測(cè)定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理時(shí)加熱用,高溫馬福爐還可作金屬、陶瓷的燒結(jié)、溶解、分析等高溫加熱用。
(1)熱加工、水泥、建材行業(yè),進(jìn)行小型工件的熱加工或處理。
(2)醫(yī)藥行業(yè):用于藥品的檢驗(yàn)、醫(yī)學(xué)樣品的預(yù)處理等。
(3)分析化學(xué)行業(yè):作為水質(zhì)分析、環(huán)境分析等領(lǐng)域的樣品處理。也可以用來(lái)進(jìn)行石油及其分析。
(4)煤質(zhì)分析:用于測(cè)定水分、灰份、揮發(fā)份、灰熔點(diǎn)分析、灰成分分析、元素分析。也可以作為通用灰化爐使用。
馬弗爐的安全操作規(guī)程及清洗
1.馬弗爐的安全操作規(guī)程:
(1)開(kāi)爐前應(yīng)檢查煤氣管道閥門(mén)密封性和煤氣管路上的壓力不能低于規(guī)定值。
(2)空爐試驗(yàn)推桿機(jī)構(gòu)、拉桿機(jī)構(gòu)以及提升機(jī)構(gòu)工作情況。
(3)把壓緊彈簧松開(kāi)到規(guī)定的尺寸范圍。
(4)調(diào)節(jié)好水封的水位,打開(kāi)通水封排出燃燒管的閥門(mén),關(guān)閉通水封的閥門(mén)。
(5)將進(jìn)料端的爐門(mén)關(guān)閉,打開(kāi)出料端的爐門(mén)察看,當(dāng)煤油噴出形成霧狀流動(dòng)的方向正常后再關(guān)閉爐門(mén)。
(6)將進(jìn)料室的燃燒嘴點(diǎn)著。
(7)廢氣應(yīng)經(jīng)不通水封的閥門(mén)排出。
(8)間斷生產(chǎn)首先把爐罐滲碳。
(9)零件放置時(shí),零件與零件之間距離不少于5毫米;零件邊緣不超出底板長(zhǎng)度和規(guī)定的高度。
(10)要快速開(kāi)關(guān)進(jìn)料門(mén)和出料門(mén),但推拉桿的速度要平穩(wěn)。
(11)零件在預(yù)冷室的位置應(yīng)正對(duì)熱電偶的下面。
(12)爐內(nèi)只許裝滿24塊底盤(pán),繼續(xù)進(jìn)料必須先拉后推。
(13)停爐時(shí)要把各爐區(qū)降到同樣的溫度后,再開(kāi)始自然降溫。
2.馬弗爐設(shè)備清洗:
(1)爐罐在連續(xù)生產(chǎn)時(shí)每周清洗一次,斷續(xù)生產(chǎn)爐罐的清理,應(yīng)在停爐后立即進(jìn)行,
(2)爐罐清洗溫度為850~870℃時(shí)應(yīng)將底盤(pán)全部取出;
(3)用壓縮空氣噴嘴從爐子進(jìn)料端吹入時(shí),閥門(mén)開(kāi)得不要太大,吹時(shí)必須前后左右移動(dòng),防止局部過(guò)熱;
(4)煤氣燒嘴在滲碳前用煤油清洗一次。
(5)底盤(pán)或夾具淬火后應(yīng)返回預(yù)冷室除去油污。
(6)發(fā)現(xiàn)廢氣管堵塞(爐內(nèi)壓力突增)應(yīng)立即清理。先打開(kāi)不通水封的廢氣閥門(mén),然后關(guān)閉通水封的廢氣管閥門(mén)。清理完畢應(yīng)先打開(kāi)通水封的廢氣管閥門(mén),然后再關(guān)閉不通水封的廢氣閥門(mén)。
馬弗爐的維護(hù)與注意事項(xiàng)
1、當(dāng)馬弗爐第一次使用或長(zhǎng)期停用后再次使用時(shí),必須進(jìn)行烘爐。烘爐的時(shí)間應(yīng)為室溫200℃四小時(shí)。200℃至600℃四小時(shí)。使用時(shí),爐溫最高不得超過(guò)額定溫度,以免燒毀電熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬,馬弗爐最好在低于最高溫度50℃以下工作,此時(shí)爐絲有較長(zhǎng)的壽命。
2、馬弗爐和控制器必須在相對(duì)濕度不超過(guò)85%、沒(méi)有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場(chǎng)所工作。凡附有油脂之類(lèi)的金屬材料需進(jìn)行加熱時(shí),有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面,使之銷(xiāo)毀和縮短壽命。因此,加熱時(shí)應(yīng)及時(shí)預(yù)防和做好密封容器或適當(dāng)開(kāi)孔加以排除。
3、馬弗爐控制器應(yīng)限于在環(huán)境溫度0-40℃范圍內(nèi)使用。
4、根據(jù)技術(shù)要求,定期經(jīng)常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好,指示儀指針運(yùn)動(dòng)時(shí)有無(wú)卡住滯留現(xiàn)象,并用電位差計(jì)校對(duì)儀表因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況。
5、熱電偶不要在高溫時(shí)驟然拔出,以防外套炸裂。
6、經(jīng)常保持爐膛清潔,及時(shí)清除爐內(nèi)氧化物之類(lèi)東西。