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6. 集冷卻、加熱、循環(huán)于一體,功率配備合理,充分體現(xiàn)了節(jié)省空間的特點(diǎn)。
使用方法
一.加導(dǎo)熱合成油及電源連接
1.將循環(huán)裝置出液口與第二現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)口連接,將循環(huán)裝置進(jìn)液口與第二現(xiàn)場(chǎng)出口連接,使成為密閉循環(huán)系統(tǒng)。
2.設(shè)備采用三相五線制(三根火線,一根零線,一根地線)將電源接上,如果線續(xù)出錯(cuò)(電路中的相續(xù)保護(hù)器指示燈為紅色)需更換任意兩根火線位置,直到相續(xù)保護(hù)器指示燈為綠色才正確。
3.將加液口上蓋打開(kāi),加入導(dǎo)熱油到儲(chǔ)液槽的膨脹油位(液位鏡所標(biāo)),開(kāi)啟打開(kāi)放氣閥門,開(kāi)啟電源,按加液鍵,開(kāi)始給系統(tǒng)加導(dǎo)熱油,直到有液體從放氣口溢出。
4.關(guān)閉放氣閥,開(kāi)啟運(yùn)行鍵,將溫度設(shè)定到150度,繼續(xù)放氣加液到膨脹位。關(guān)閉放氣閥,開(kāi)啟運(yùn)行鍵,將溫度設(shè)定到25度,繼續(xù)放氣加液到膨脹位,試運(yùn)行完畢。
5.操作運(yùn)行:溫度顯示:微電腦控制器通電后顯示實(shí)際測(cè)量溫度。參數(shù)設(shè)定:
設(shè)定溫度:按SET鍵,上排顯示SP下排為所須設(shè)定值,按上鍵或下鍵來(lái)達(dá)到所需設(shè)定值,再按SET鍵退出即可。
內(nèi)部參數(shù)修改,按SET鍵5秒以上,顯示表(1)功能菜單,再點(diǎn)擊SET鍵,按到密碼鎖LK,再按上鍵,使LK下鍵顯示為1.再點(diǎn)擊SET鍵,按到所需參數(shù),以同樣的方法將其修改即可。再按SET鍵5秒以上即可。
開(kāi)啟電源,設(shè)定好所需的溫度,按下運(yùn)行鍵開(kāi)關(guān)即可。
液體流程
1.高溫液體流程恒定從第二現(xiàn)場(chǎng)回液口到*現(xiàn)場(chǎng)(該設(shè)備)的進(jìn)液口,經(jīng)水泵自動(dòng)關(guān)閉預(yù)冷電磁閥進(jìn)入加熱容器底部途徑無(wú)截板換,液體在加熱容器內(nèi),由微電腦作用下經(jīng)點(diǎn)式加熱來(lái)達(dá)到恒定高溫之目的。
2. 中溫液體流程恒定為達(dá)到液體升降速率同步,高溫液體進(jìn)入*現(xiàn)場(chǎng)時(shí),據(jù)設(shè)定數(shù)據(jù)自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)板換電磁閥,打開(kāi)進(jìn)預(yù)冷電磁閥,竟如加熱容器底部,途徑預(yù)冷冷凝器,由微電腦作用下,切換電磁閥的開(kāi)啟和關(guān)閉,來(lái)達(dá)到恒定中溫之目的。
3.低溫液體流程恒定為設(shè)備安全運(yùn)行,低溫介質(zhì)(R22)必須在常溫一下啟動(dòng)和運(yùn)行,它的流體是由壓縮機(jī)的出口排除高溫高壓R22氣體經(jīng)風(fēng)冷冷凝器降溫,進(jìn)入儲(chǔ)液罐沉淀,和干燥過(guò)濾器及膨脹閥截流進(jìn)入板換蒸發(fā),回壓縮機(jī)為一周期循環(huán)。而高溫液體從第二現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)入該設(shè)備時(shí),依設(shè)定溫度在微電腦作用下自動(dòng)切換電子閥,使液體達(dá)到正常溫度時(shí),壓縮機(jī)自動(dòng)啟動(dòng),液體在加載板換內(nèi)進(jìn)行熱交換,來(lái)達(dá)到恒溫低溫之目的。
4.液體安全流程恒定為控制液體循環(huán)量,逆止閥控制液體回流,降低能量消耗。為控制溫度浮動(dòng),排除加熱容器內(nèi)液溫余留。循環(huán)管道均進(jìn)底部。為使液體熱脹冷縮保證加熱容器和第二現(xiàn)場(chǎng)壓力安全,設(shè)置減壓裝置和補(bǔ)充液體阻管于系統(tǒng)來(lái)達(dá)到安全恒定目的。
免責(zé)聲明