紡織業(yè)一直是一個(gè)高耗能、高耗水的行業(yè)，其中聚集了眾多落后的生產(chǎn)能力和工藝。改革開放以來，經(jīng)過多年的發(fā)展，我國(guó)已成為世界紡織品生產(chǎn)大國(guó)和出口大國(guó)，年出口增長(zhǎng)率一直保持在15%以上。但是，我國(guó)紡織業(yè)的規(guī)模擴(kuò)張過快，低水平重復(fù)建設(shè)和中高水平同質(zhì)化發(fā)展的趨勢(shì)逐漸顯現(xiàn)，部分產(chǎn)品產(chǎn)能過剩。

　　作為重點(diǎn)行業(yè)之一，紡織工業(yè)廢水排放量大，排水量大，根據(jù)前期數(shù)據(jù)分析，每天排污水量可達(dá)到三百萬~四百萬噸。因?yàn)榧徔棙I(yè)的復(fù)雜性，產(chǎn)生的有機(jī)污染物也非常復(fù)雜。主要工業(yè)廢水有：印染廢水、化纖紡織廢水、旋毛脫膠廢水、洗毛廢水等，其中印染廢水和化纖紡織廢水污染較重。

　　目前，國(guó)內(nèi)印染廢水處理多采用生化法為主、物理化學(xué)法為輔的手段。但由于近年來化纖織物的發(fā)展和印染后整理技術(shù)的進(jìn)步，特別是PVA漿料、新型助劑等難以生化降解的有機(jī)物大量進(jìn)入印染廢水中，使印染廢水的處理難度加大。普通的生物處理系統(tǒng)由于處理效率低，出水CODcr、色度等污染指標(biāo)達(dá)不到排放要求。

　　隨著膜分離技術(shù)的迅速發(fā)展，更多應(yīng)用于印染廢水深度處理回用研究及工程實(shí)例。MBR膜是一種高效的生物處理工藝。使用MBR膜的另一個(gè)好處是它通常比活性污泥需要更少的空間。這是由于生物質(zhì)的濃度。此外，MBR膜適用于高BOD或COD去除，同時(shí)具有活性污泥和生物膜系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)。

　　MBR膜的優(yōu)點(diǎn)在于工藝流程短、占地面積少、出水水質(zhì)穩(wěn)定。不僅能去除水中殘余的有機(jī)物，降低色度，還能脫除無機(jī)鹽類，防止系統(tǒng)中無機(jī)鹽的積累，系統(tǒng)產(chǎn)水水質(zhì)良好，實(shí)現(xiàn)印染廢水資源回用。