操作使用制粒機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)活動,設(shè)備難免會出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,如制粒機(jī)的異常振動就需要我們對其進(jìn)行分析了解方能加以解決。
1、制粒機(jī)可能某部位軸承出問題,使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,工作電流會產(chǎn)生波動。工作電流偏高(停機(jī)檢查或更換軸承)。
2、環(huán)模阻塞,或只有部分??壮隽稀-h(huán)模內(nèi)進(jìn)入異物,環(huán)模失圓,壓輥與壓模間隙太緊,壓輥磨損或壓輥軸承損壞不能轉(zhuǎn)動都會產(chǎn)生制粒機(jī)振動(檢查或更換環(huán)模,調(diào)整壓輥間隙)。
3、聯(lián)軸器校正不平衡,高低左右有偏差,制粒機(jī)會有振動,而且齒軸油封都易損壞(聯(lián)軸器一定要校到水平線)。
4、主軸未收緊,尤其是D型或E型機(jī),主軸松動會產(chǎn)生軸向前后竄動,壓輥擺動明顯,制粒機(jī)噪音大有振動,制粒困難(需收緊主軸尾部蝶簧和圓螺母)。
5、大小齒輪磨損,或更換單一齒輪,也會產(chǎn)生噪音大(需有磨合時間)。
6、調(diào)質(zhì)器出料口下料不均,會使制粒機(jī)工作電流波動大(需要調(diào)整調(diào)質(zhì)器槳葉)。
7、使用新環(huán)模一定要配制新壓輥,并配置一定比例的砂糠進(jìn)行研磨,拋光后使用(杜絕使用劣質(zhì)環(huán)模)。
8、嚴(yán)格控制調(diào)質(zhì)時間和溫度,隨時掌握入機(jī)原料水份,原料太干或太潮都會造成出料不正常,使制粒機(jī)工作異常。