玻璃反應(yīng)釜具有電動恒速攪拌系統(tǒng)、冷凝、滴加系統(tǒng)，釜體夾層需外接加熱或制冷的循環(huán)設(shè)備。在攪拌物料的同時，通過夾層注入循環(huán)的熱溶液或冷卻液，對釜內(nèi)的物料進行恒溫的加熱或制冷。那么如何提高反應(yīng)釜的工作效率呢？讓鄭州博匯精密科技有限公司來告訴你吧。

一、隔熱保溫

因為雙層玻璃反應(yīng)釜正中間的隔層薄厚較小，因而，所具備的隔熱保溫特性較弱。應(yīng)用高溫、超低溫全過程中，均必須應(yīng)用保溫隔熱材料對釜體開展隔熱保溫維護。針對反應(yīng)釜的釜體及其導液的管道均必須用保溫隔熱材料包囊，而且留意隔熱層的薄厚，以確保具備不錯的隔熱保溫實際效果。

二、控溫介質(zhì)選擇

根據(jù)所需要的反應(yīng)溫度，選擇不同性質(zhì)的控溫介質(zhì)，作為反應(yīng)的熱量傳播介質(zhì)。低溫，選擇冰乙醇浴;常溫，選擇水浴;高溫，選擇油浴。
使用低溫或者高溫時，注意選擇合適的介質(zhì)，關(guān)鍵在于黏度。黏度太大介質(zhì)，循環(huán)泵可能帶不動，介質(zhì)循環(huán)效果不好，無法達到需要的控溫效果。貿(mào)然更換大功率的循環(huán)泵，壓入介質(zhì)壓力過大，易損壞玻璃反應(yīng)釜內(nèi)襯，反應(yīng)釜破裂。通常廠家也會根據(jù)自己的產(chǎn)品，配套相應(yīng)的加熱介質(zhì)供選擇。

三、存放位置

雙層玻璃反應(yīng)釜做為反映變大試驗設(shè)備，容積一般為50-150L，特殊狀況容積能夠訂制。因為釜體為玻璃鋼材質(zhì)，不銹鋼為支撐架且架腳為萬向輪，故儲放部位必須謹慎挑選。
萬向輪盡管能夠有腳扣固定不動，可靠性不強。因而，儲放中留意挑選平整的地區(qū)、放置、維持機械攪拌管理中心與反應(yīng)釜一致，不然易晃動不穩(wěn)，出安全生產(chǎn)事故。雙層玻璃反應(yīng)釜的釜體高寬比1.5m上下，再加直上的冷凝管，總體反應(yīng)釜為1m上下。一般的落地式自然通風廚沒法放置，但須置放在自然通風部位好的場地。

四、加料注意事項

玻璃反應(yīng)釜為獨立的反應(yīng)架子，不像工業(yè)反應(yīng)釜有反應(yīng)臺架，并且預留加料口較小，因此，加料過程比較困難。
玻璃反應(yīng)釜一次性投料量不宜過大，根據(jù)反應(yīng)的溫度，回流以及壓力，進行評估，加入適宜的用料量。一般，不宜超過釜體的2/3。
建議：固體類試劑，建議是配成溶液加入釜內(nèi);液體類試劑，可通過配套水泵或者油泵抽入釜內(nèi)。尤其是，通過恒壓滴液漏斗或常用滴液漏斗將反應(yīng)料加入反應(yīng)釜中，需要配套相應(yīng)的移動梯子，以便工作人員加入試驗物料。