反應(yīng)釜冷凍加熱一體機是基于在以往類似設(shè)備的缺點使用過程中,研發(fā)生產(chǎn)的一種全密閉動態(tài)控溫的制冷加熱控溫設(shè)備,那么,反應(yīng)釜冷凍加熱一體機的使用原理你都了解嗎?
一、反應(yīng)釜冷凍加熱一體機使用背景
1、反應(yīng)釜冷凍加熱一體機一般采用控制系統(tǒng)出口溫度,因為反應(yīng)釜等傳熱大滯后換熱裝置,控制系統(tǒng)出口溫度與實際目標(biāo)要控制的溫度滯后性太大,往往出現(xiàn)控溫精度不良,上下波動過大,影響產(chǎn)品品質(zhì)。
2、反應(yīng)釜冷凍加熱一體機采用制冷壓縮機技術(shù)往往不能從高溫直接進(jìn)行降溫,當(dāng)運用于高過55度工況下降溫,往往出現(xiàn)壓縮機保護(hù)或損壞。
3、反應(yīng)釜冷凍加熱一體機通過先經(jīng)過冷卻水或冷風(fēng)從高溫250度降溫到常溫,再開啟制冷機降溫到低溫段,雖然這種方式在高溫段比較節(jié)省,但是系統(tǒng)中需要安裝電磁閥、電動閥或氣動閥來切換,在低溫段時會因為風(fēng)冷換熱器或水冷換熱器額外的散發(fā)冷量,導(dǎo)致系統(tǒng)降不到應(yīng)有的溫度或需要加大制冷機的功率(在低溫段制冷機的效率較低)。因為循環(huán)系統(tǒng)中安裝有閥件,經(jīng)常高溫低溫環(huán)境中使用降低使用壽命,增加系統(tǒng)風(fēng)險。
針對以往生產(chǎn)技術(shù)中的缺點以及以上三點,冠亞反應(yīng)釜冷凍加熱一體機提供一種結(jié)構(gòu)合理的制冷加熱控溫系統(tǒng),從而可以方便的實現(xiàn)大范圍工況工作,工作可靠性。
二、反應(yīng)釜冷凍加熱一體機工作原理
1、循環(huán)系統(tǒng):
反應(yīng)釜冷凍加熱一體機的全密閉制冷加熱控溫系統(tǒng)與外接反應(yīng)器(換熱器)相連接,全密閉制冷加熱控溫系統(tǒng)中出油口與反應(yīng)器(換熱器)的下進(jìn)口相連接,系統(tǒng)進(jìn)油口與反應(yīng)器(換熱器)的上出口相連接,使之構(gòu)成一個密閉式循環(huán)系統(tǒng)。
反應(yīng)釜冷凍加熱一體機系統(tǒng)中的導(dǎo)熱油加注:將導(dǎo)熱油加注到膨脹罐中,開啟排氣閥,打開循環(huán)泵,從膨脹槽中抽導(dǎo)熱油到系統(tǒng)中,同時將系統(tǒng)中的空氣排出,通過不斷的加注導(dǎo)熱油使系統(tǒng)中的空氣不斷的排出,直到系統(tǒng)中絕大部分的空氣排出,關(guān)閉排氣閥。使構(gòu)成一個不與空氣接觸的循環(huán)系統(tǒng)。(排氣可能系統(tǒng)中有少許殘留空氣,通過幾次升降溫過程會順著膨脹過程將殘留空氣帶出)
2、制冷系統(tǒng):
1)、當(dāng)系統(tǒng)反饋信號顯示需要降溫時,系統(tǒng)啟動循環(huán)泵和制冷機,通過導(dǎo)熱介質(zhì)與制冷系統(tǒng)蒸發(fā)器中的制冷劑進(jìn)行換熱,從而系統(tǒng)降溫。
2)、制冷系統(tǒng)工作:壓縮機壓縮一油分離器—冷凝器冷凝一氣液分離器—膨脹閥—中間換熱器—氣液分離器—膨脹閥—中間換熱器—電子膨脹閥—中間換熱器—氣液分離器—回到壓縮機;
3、加熱系統(tǒng)
當(dāng)系統(tǒng)反饋信號顯示需要升溫恒溫控制時,系統(tǒng)啟動循環(huán)泵和按需輸出加熱功率,使溫度控制在需要的范圍內(nèi)。
反應(yīng)釜冷凍加熱一體機實際使用過程中,制冷劑采用不同的型號,其通過壓縮機壓縮,進(jìn)入油分離器,然后在冷凝器內(nèi)混合后進(jìn)入氣液分離器內(nèi),液態(tài)的制冷劑進(jìn)入膨脹閥,然后進(jìn)入中間換熱器,變成氣態(tài)的制冷劑通過管路進(jìn)入中間換熱器,通過換熱作用,換成氣態(tài)的制冷劑進(jìn)入氣液分離器內(nèi),而制冷劑液化,氣化,兩者同時進(jìn)入氣液分離器,氣態(tài)的制冷劑進(jìn)入中間換熱器,液態(tài)的制冷劑進(jìn)入膨脹閥后進(jìn)入中間換熱器,通過中間換熱器的作用,液態(tài)的制冷劑進(jìn)入電子膨脹閥后再進(jìn)入中間換熱器,而氣態(tài)的制冷劑進(jìn)入氣液分離器;通過中間換熱器輸出所需溫度。
反應(yīng)釜冷凍加熱一體機結(jié)構(gòu)緊湊、合理,操作與使用簡便,可以方便的使制冷劑在高溫的工況下線性降溫到低溫段,可靠性好,靈活。
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