旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)主要由空氣過濾器、加熱器、加料器、熱風(fēng)分布室、閃蒸干燥器、分級(jí)室、旋風(fēng)收集器、布袋除塵器和引風(fēng)機(jī)等主要干燥設(shè)備配件構(gòu)成。
該干燥設(shè)備的工藝流程:來自壓濾機(jī)的膏狀物料在加料器中經(jīng)攪拌初步破碎后,由螺旋加料器定量送入干燥器流化段,在流化段被攪拌器進(jìn)一步離心、破碎,干燥過程中所需新鮮空氣由過濾器引入,經(jīng)加熱器加熱到所要求溫度,送入熱風(fēng)分布器,經(jīng)干燥器底部狹縫以較大風(fēng)速進(jìn)入流化段,與被攪拌物料充分接觸,促使物料形成流化狀態(tài)開始沸騰。由于物料處在離心、攪拌、粉碎的狀態(tài)下,塊狀(或球形)物料表層迅速干燥,并分離形成體積較小的球形或不規(guī)則球形顆粒,在旋轉(zhuǎn)熱風(fēng)作用下送入分級(jí)器,較大較濕的未干燥顆粒又落回干燥室中。送入分級(jí)器后的細(xì)小物料由旋風(fēng)收集器排出,再經(jīng)布袋過濾器分離,空氣經(jīng)尾氣風(fēng)機(jī)排入大氣,物料由旋風(fēng)收集器和布袋過濾器底部排出。
該干燥設(shè)備與其他干燥設(shè)備相比,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備技術(shù)先進(jìn)、設(shè)備緊湊、操作簡(jiǎn)單、維修方便,強(qiáng)化了氣固傳熱效果,使干燥時(shí)間大為縮短,產(chǎn)品產(chǎn)量及質(zhì)量大大提高,節(jié)能效果好,設(shè)備占地面積小,既節(jié)省能源又節(jié)約投資。因此,這種裝置出現(xiàn)后立即引起了各大化學(xué)工業(yè)公司的重視,紛紛引進(jìn)用于各種物料的干燥?,F(xiàn)在世界大約有十幾個(gè)國家引入了這種設(shè)備。