一、操作前準備
1、確認V型混合機內(nèi)已清潔、無異物。
2、確認電、氣供應正常。
3、檢查加料口蓋是否密封嚴，放料閥是否關(guān)閉。
4、檢查設(shè)備各部件的緊固程度。
5、確認轉(zhuǎn)動正常，筒體密封良好。
6、確認真空上料機運行正常，無漏料情況。
二、使用操作步驟
1、旋緊混合器壓蓋，把吸料管接到吸料口上，把真空上料機接到真空口，關(guān)閉放料閥。
2、調(diào)整混合機傾斜角度約45度，把吸料管插入待混物料中，開啟真空上料機。
3、待進料結(jié)束后，關(guān)閉真空上料機。
4、拆下吸料管和真空上料管道，關(guān)閉進料口和真空口。
5、或者人工進料，打開大進料蓋，關(guān)閉放料閥，投入待混物料，結(jié)束后關(guān)閉大進料蓋。
6、開啟混合器電源按正轉(zhuǎn)按鈕后，旋轉(zhuǎn)調(diào)速器緩慢的調(diào)速至工藝要求的轉(zhuǎn)速，根據(jù)工藝要求設(shè)置混合時間。
7、混合結(jié)束后旋轉(zhuǎn)調(diào)速器使簡體停到合適的出料位置，關(guān)閉混合器電源。
8、打開放料閥將物料放入預備好的容器。
9、啟動設(shè)備前需確認旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無人員無物品，并確保設(shè)備運行時人員和移動物平不得進入旋轉(zhuǎn)半徑。
三、注意事項
1、設(shè)備各聯(lián)接部位要聯(lián)接緊固、可靠。
2、開機前要求設(shè)備操作人員離開混料桶一米以外，以免運動中的筒體撞傷人員。
四、維護保養(yǎng)
1、每班次工作完成檢查地腳螺栓是否松動。
2、每班次工作完成檢查加料口是否密封，放料口是否密封，放料閥是否輕便。
3、操作人員及維修工檢查設(shè)備要運用看、摸、聽的手段，看外表、摸溫升、聽聲音，判斷設(shè)備運行是否正常，有隱患應及時報告。
4、每月檢查電控柜與主機接地線，確保接地良好不得有漏電現(xiàn)象發(fā)生。
5、每季度檢查電機、皮帶輪、軸承座等的連接，使之隨時保持緊固狀態(tài)。
6、每季度檢查皮帶磨損情況，必要時跟換皮帶。
7、每年檢查電機接線盒端子是否牢固。
8、每6個月對渦輪減速機換油一次，注油時應防止污物進入減速箱。
9、設(shè)備兩側(cè)機架內(nèi)軸承運行5000h更換油脂一次。
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