溶液配制是生物與化學實驗必備的實驗技能、制藥生產必要的操作程序，也是影響實驗效果/制藥生產的一項重要因素。
生物制藥中常見的溶液包括培養(yǎng)基(基礎培養(yǎng)基、流加培養(yǎng)基、補料培養(yǎng)基)、磷酸鹽緩沖液、葡萄糖溶液、氨基酸溶液、EDTA等。在溶液配制過程中，攪拌能夠加快物料間(均相/非均相)的混合，加快物料間的傳質和反應，相同時間內攪拌功率越高的攪拌工具/設備，完成相同體積的同一溶液配制的時間越短。
因此，為了降低配液時間，
同時獲得更好的溶液混勻效果，
我們就需要了解，
到底是哪些因素影響了攪拌功率，
從而幫助我們挑選合適的配液系統(tǒng)。
從公式看攪拌功率因素
攪拌功率：P=Np*ρ*N^3*d^5
從公式上看，影響攪拌功率P的主要因素有以下四種
(1)攪拌槳葉的因素，如葉輪直徑d、葉寬b、葉片傾斜角θ、轉速N、單個葉輪上的葉片數和葉輪離罐底高度C等。
(2)攪拌容器的因素，如形狀、直徑D、液深H、擋板數 np、擋板寬 Wp、黏度μ。
(3)被攪液體的因素，如液體的密度 ρ。
(4)重力加速度g。
總結：從公式推導和實際應用中不難看出，攪拌葉輪對攪拌功率的影響是巨大的，所以挑選合適的攪拌器，要根據需求挑選合適的攪拌槳葉，不同的攪拌槳葉在不同應用中起到的作用是不同的。
???攪拌器分類
按流體流動形態(tài)分類可將相應攪拌器分為三大類：
01 軸向流
對應攪拌槳葉形式包括：
推進式、螺帶式、螺桿式、風扇式、錨式、框式、MIG槳、折葉槳式
02 徑向流
對應攪拌槳葉形式包括：
葉片組合式、泛能式、最大葉片式、平直葉槳式、三葉后掠式、鋸齒圓盤式、六直葉開啟渦輪、后彎葉開啟渦輪、平直葉圓盤渦輪、六直葉圓盤渦輪、后彎葉圓盤渦輪、布魯馬金式
03 混合流
對應攪拌槳葉形式包括：
六折葉開啟滿輪式、六前葉圓盤渦輪、六折葉圓盤渦輪
圖1.攪拌器流型分類圖譜
圖2. 不同攪拌器分類及其對應攪拌槳葉
生物制藥常見攪拌器及其特點
如圖2可見，槳葉種類多，適用用途廣泛。目前，配液/細胞培養(yǎng)中使用較廣的攪拌器類型主要為：推進式攪拌器、渦輪式攪拌器、錨式攪拌器、框式攪拌器。
• 推進式攪拌器：循環(huán)量大、攪拌功率小，適用于低粘度流體的攪拌，結構簡單，制造方便。
• 渦輪式攪拌器：適用物料粘度范圍廣，剪切力較大，分散流體效果好。
• 錨式攪拌器、框式攪拌器：結構簡單，制造方便。適用于高粘度大、處理量大的物料，易得到大的表面?zhèn)鳠嵯禂?，可減少“掛壁”的產生。
不同類型攪拌器分別對應滿足不同粘度液體混勻的需求。在生物制藥生產中，大部分液體粘度都為中低粘度，故大多攪拌槳葉類型為推進式和渦輪式，流體形式以軸向流和徑向流為主。
常見攪拌葉輪功率曲線
溶液配制過程中，對剪切力的關注遠遠小于細胞培養(yǎng)，但更重視溶液的混勻程度。
不同槳葉適用不同粘度液體、流體形式的應用，根據用途挑選合適的最匹配攪拌功率的槳葉，能夠減少液體混勻所需要的時間，更好地維持液體的混勻狀態(tài)。圖3列出了常見的六種攪拌槳葉的功率曲線。
圖3.常見攪拌槳葉攪拌功率
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◆ 百林科有適用于不同大小體積的配液系統(tǒng)包括2L、5L、10L、15L和 20L，滿足實驗室小體積料液或珍貴溶液的配制需求。實驗室一次性桌面攪拌系統(tǒng)配備六直葉圓盤渦輪，攪拌功率高，滿足中低粘度液體配制，可根據實際使用靈活調節(jié)轉速。
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BioHub®DS 系列一次性桌面攪拌系統(tǒng)
BioHub®DS 系列一次性桌面攪拌系統(tǒng)一體式
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BioHub® BM系列一次性磁力攪拌系統(tǒng)
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特點
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• 混勻效率高
• 穩(wěn)定的硬件設計和可靠的軟件設計
參考：
攪拌槳的作用與型式
掃描二維碼，
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