一、操作前準備
1、確認鈦棒過濾器內已清潔、無異物。
2、確認鈦棒濾芯已清潔，無裂紋無變形。
3、確認濾芯安裝正確，與固定板連接緊密，密封圈密封良好。
4、連接好過濾器與接收罐進料口的管道。
二、操作
1、打開過濾器放氣閥和進料閥。
2、待過濾器灌滿后關閉放氣閥打開出料閥。
3、開泵過濾或用空壓壓力過濾。
4、觀察過濾器壓力表指針，表壓應緩慢升壓，此操作過程由進料閥控制，至不再升壓，不超過設定壓力為止(一般工作壓力0.2-0.3MPa)。
5、過濾一批物料后，將進料口、出料口關閉，打開排污閥，放盡物料。
6、關閉排污閥，打開出料口球閥，接入工藝用飲用水(可以根據工藝要求選擇純化水或蒸餾水)反洗5分鐘，觀察除渣口排渣液體為止，反沖壓力應大于過濾壓力。
7、反沖結束后用壓縮空氣(可以根據工藝要求選擇氨氣、潔凈氮氣或潔凈空壓)對過濾器進行反吹，反吹壓力在 0.1~0.2Mpa。
8、反吹結束后準備下一批次過濾過程，并觀察對照前一批的過濾過程。每次根據過濾時間的遞減情況，適當的增加反吹壓力和延長反沖時間。
三、維護及保養(yǎng)
1、長期停用的過濾器，必須把過濾器內外清洗干凈。濾芯取下，洗凈烘干，用塑料袋封口存放，以免損壞。
2、經常檢查各連接管子道是否牢固，是否有泄漏和損壞。
3、不要在過濾器內有壓力的情況下開蓋。開蓋前檢查過濾器進出口閥門是否關閉嚴密，打開排空閥確定內部壓力為0時方可開蓋。
4、每次使用前要仔細檢查濾芯的外觀發(fā)現(xiàn)有裂紋或變形及時更換。
5、長期使用的濾芯每月要用10%的氫氧化鈉煮沸30min(根據雜質的性質采用弱酸或溶劑對濾芯進行浸泡)。煮沸結束后在做好防護的情況下，濾芯裝滿洗滌液用空壓(或氣)進行反吹，直至濾芯在洗滌液中能吹出大量均勻細小的泡泡。然后用水洗至中性后，吹干至不出水，再放入烘箱烘干，晾涼后用塑料袋封口存放。
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