一、生產(chǎn)前檢查
1、檢查所有安全附件應齊備，安全閥、壓力表、溫度表正常。
2、檢查各潤滑部位應潤滑良好。
3、檢查各閥門應關閉，管線連接無泄漏。
4、檢查壓縮空氣系統(tǒng)是否正常；配套設備的管道是否暢通；各部閥門開關是否靈活。
二、濃縮操作
1、打開設備配套冷凝水進出閥、放空閥。
2、打開回收罐體上方進油閥開始進油，當液面達到視鏡 1/3 處后，關閉進油閥、放空閥。
3、打開冷凝器冷凝水進出水閥和疏水旁道，排盡冷凝水后。打開夾套蒸汽加熱閥，緩慢加熱至罐內液體沸騰。
4、穩(wěn)定蒸汽壓力，保持罐內沸騰。
5、罐內液體濃縮到原體積的15 時，關閉蒸汽，應再次向罐內加液或完成操作結束。
三、出料
打開濃縮罐放空閥及濃縮罐底閥，再打開初結晶罐進油閥，將濃縮液放入結品罐或其他罐中。
四、排污
1、用蒸汽預熱排污管，當管道較燙手后，打開回收罐底部排污閥排除罐內遺留物質
2、排污完畢后，清洗回收罐及排污管，關好所有閥門，做好下次再回收準備工作。
五、維護保養(yǎng)
1、每次在設備運行結束后，操作工應對設備進行正確的維護，機修工對有故障的設備進行維修。
2、每年定期清洗冷凝器內的水垢一次。
3、定期效驗壓力表，真空表、溫度計。
4、每周將各閥門的螺桿絲口加注潤滑油。
5、每半年檢查系統(tǒng)的真空度，如有泄漏，應及時檢修。
6、經(jīng)常檢查閥門，焊接等處，如發(fā)現(xiàn)有泄漏，及時檢修。
7、檢修完畢后，認真填寫設備的檢修記錄。
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