真空槳葉干燥機(jī) 

一、工程概況：

1)    石墨顆粒料導(dǎo)熱油加熱真空槳葉干燥回收系統(tǒng)，每小時500公斤干料處理裝置，含溶劑率5-8%左右，干燥后溶劑成分小于2%（溶劑沸點204℃）。連續(xù)性生產(chǎn)的要求為了達(dá)到產(chǎn)品要求目標(biāo)，需增設(shè)一套利用0.3-0.4MPa導(dǎo)熱油加熱，真空狀態(tài)下干燥的真空槳葉干燥設(shè)備，將產(chǎn)品含溶劑率降至2%以下，真空槳葉干燥設(shè)備腔體裝置、氧含量檢測儀、防爆閥、真空表等配套儀器、儀表。

2)   電機(jī)、現(xiàn)場防爆控制柜、現(xiàn)場電動閥、現(xiàn)場儀器儀表、視孔燈等均采用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)品牌。制作材質(zhì)SUS304。

3)   考慮道石墨在上料過程中產(chǎn)生的氣味問題中，我公司建議采用密閉的管鏈上料機(jī)將物料送至，進(jìn)入真空干燥機(jī)的緩沖倉，由于石墨顆粒料的流動性較差，物料在緩沖倉內(nèi)容易引起架橋現(xiàn)象所以我方設(shè)計緩沖倉上加攪拌裝置防止物料架橋影響正常生產(chǎn)。

4)    石墨在干燥過程中，溶劑揮發(fā)時考慮堵塞真空過濾器布袋時從而導(dǎo)致氣速不流暢影響正常的真空干燥設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，我方考慮采用2套真空過濾器做切換使用，在不影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下將另一套真空過濾裝置可以及時的維修更換。

5)    真空槳葉兩端密閉方案，我方設(shè)計在高溫運(yùn)轉(zhuǎn)槳葉軸會熱脹冷縮的工況下采用球型機(jī)械密封及氮氣保護(hù)裝置。

6)    設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下如設(shè)備突然出現(xiàn)故障及各種情況下需要停機(jī)且要降溫時，我方設(shè)計導(dǎo)熱油管路閥門可自動切換備用冷卻導(dǎo)熱油冷卻物料，同時也可氮氣補(bǔ)充冷卻物料。