潔凈度檢測
1、潔凈度的測定.
測定可分為空態(tài)、靜態(tài)和動態(tài)??諔B(tài)是指潔凈室已竣工,空調(diào)系統(tǒng)已處于正常運行狀態(tài),試驗調(diào)整工作結(jié)束并符合要求,室內(nèi)無生產(chǎn)設備和工作人員狀態(tài)下進行的測定。靜態(tài)是指空調(diào)系統(tǒng)已處于正常運行狀態(tài),試驗調(diào)整工作結(jié)束并符合要求,室內(nèi)生產(chǎn)設備已安裝,無工作人員狀態(tài)下進行的測定。動態(tài)是指潔凈室已處于正常生產(chǎn)狀態(tài)下進行的測定。
對于新建的潔凈室竣工驗收,應進行空態(tài)或靜態(tài)測定。而綜合性能的全面評價是指在動態(tài)條件下測定,是由建設單位負責,設計、施工單位配合。
潔凈工工作區(qū)空態(tài)或靜態(tài)條件下的空氣潔凈度測定內(nèi)容:
(1) 測點布置
在工作區(qū)內(nèi)選擇具有代表性的測點。同時為了便于對空氣潔凈系統(tǒng)的潔凈效果進行技術(shù)分析,還應在回風口、走廊及室外布置測點。
Ø 工作區(qū)測點的布置 一般距離地面0.8~
測點數(shù)NL | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
潔凈區(qū)面積A/m2 | 2.1 ~ 6.0 | 6.1 ~ 12.0 | 12.1 ~ 20.0 | 20.1 ~ 30.0 | 30.1 ~ 42.0 | 42.1 ~ 56.0 | 56.1 ~ 72.0 | 72.1 ~ 90.0 | 90.1 ~ 110.0 |
注:1.在水平單向流時,面積A為氣流方向呈垂直的流動空氣截面的面積.
2.zui低限度的采樣點數(shù)NL按公式NL=A0.5計算(四舍五入取整數(shù)).
測點的布置: 布置在工作區(qū)的對角線位置,也可布置在兩個過濾器之間或認為需要布置測點的其他部位.水平單向流潔凈室的測點應布置在*工作區(qū)內(nèi).
Ø 回風口的測點布置 回風口的測點布置在有代表性的回風口處.
Ø 走廊的測點布置 走廊的測點應布置在走廊的中段距地面
Ø 室外的測點布置 室外的測點應布置在系統(tǒng)的新風口或大門口距地面
(2)采樣和采樣量
潔凈度測量中,采樣和采樣量直接影響測定結(jié)果的準確性。
1)采樣 所用的采樣管必須處理干凈,與粒子計數(shù)器和采樣器連接處必須嚴密無滲漏。采樣管的長度控制在
D=(q/0.047vo)0.5
式中D_____異徑管頭內(nèi)徑(mm);
Q_____采樣量(L/min);
Vo_____氣流速度(m/c).
測定人員采樣時應在采樣口下風側(cè),防止身上的灰塵微粒散發(fā)到采樣口周圍,影響測定數(shù)據(jù)的真實性,而且工作人員不宜超過3人。為提高粒子計數(shù)量測量的正確性,應從含塵濃度高的潔凈室進行測定。如對室外的含塵濃度進行測定時,粒子計數(shù)器的氣路系統(tǒng)必須與稀釋器連接,保證計數(shù)器的正常工作。
2).采樣量 不同潔凈度級別的潔凈室,其采樣量是不同的,采樣量涉及到粒子計數(shù)器的采樣量和采樣時間,關鍵是粒子計數(shù)器的采樣速率。現(xiàn)行的<施工質(zhì)量驗收規(guī)范>中規(guī)定,粒子計數(shù)器應使用采樣流率大于
每次采樣的zui少采樣量Vs
潔凈度級別讀 | 粒徑/(微米) | |||||
0.1 | 0.2 | 0.3 | 0.5 | 1.0 | 5.0 | |
1 | 2000 | 8400 | ----- | ----- | ----- | ----- |
2 | 200 | 840 | 1960 | 5680 | ----- | ----- |
3 | 20 | 84 | 196 | 568 | 2400 | ----- |
4 | 2 | 8 | 20 | 57 | 240 | ----- |
5 | 2 | 2 | 2 | 6 | 24 | 680 |
6 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 68 |
7 | ----- | ----- | ----- | 2 | 2 | 7 |
8 | ----- | ----- | ----- | 2 | 2 | 2 |
9 | ----- | ----- | ----- | 2 | 2 | 2 |
(3) 潔凈度的測定
1). 測定人員的人身凈化 進入潔凈室進行潔凈度級別測定的人員不能超過3人,并防止將人身上各部位沾染和附著的灰塵帶入潔凈室,影響測定的準確性,測定人員進入潔凈室前必須嚴格遵守潔凈室的使用規(guī)則,按設計要求的人身凈化程序進行更衣、換鞋、戴帽等,并經(jīng)過空氣吹淋室吹淋后才能進入潔凈室。
空氣吹淋室是人身凈化的關鍵設備。它安裝在潔凈室的入口處,是靠經(jīng)過凈化處理的高壓空氣,將尼龍或滌龍的工作服表面上的灰塵微粒吹掉??諝獯盗苁也捎玫男问?/span>,是根據(jù)工作人員多少、服務對象和工藝要求而定,一般有兩種類型,一種是小室式(包括單人式和多人式)吹淋室,僅適用于工作人員不多的情況下使用;另一種是通道式(又稱走廊式),適用于工作人員多于30人以上的情況下使用。
為保證測定結(jié)果的準確性,除嚴格控制進入潔凈室的測定人員外,并嚴禁攜帶書籍、報刊、紙張以及其他與測定工作無關的的物品進入潔凈室。不允許在室內(nèi)做大幅度的動作和嬉鬧,造成地面塵粒飛揚。
2)潔凈度等級的確定
測定前首先按粒子計數(shù)器使用說明的技術(shù)參數(shù)調(diào)整至正常狀態(tài),按布置的測點和規(guī)定的采樣量逐點進行采樣測定。在粒子計數(shù)器穩(wěn)定狀態(tài)下對一個測點進行3次采樣測定,將所測的含塵濃度取其平均值作為該點的實測值。為了減少測定人員對測定結(jié)果的影響,測定人員應遠離測點的下風側(cè),防止由于測定人員占據(jù)的空間位置,而影響正常的氣流組織。
在潔凈度的測定過程中,應注意下列事項:
①每個采樣點的zui少采用時間為1min,采樣量zui少為
②每個潔凈室或潔凈區(qū)zui少采樣次數(shù)為3次。
③對于空氣潔凈度為4級或高于4級的潔凈系統(tǒng),其采樣量很大,可采用ISO14644---1俘虜5規(guī)定的順序采樣法采樣。
④在采樣時采樣口處的氣流速度,應盡可能接近室內(nèi)的設計氣流速度。
⑤對單向流潔凈室采樣時,其粒子計數(shù)器的采樣管口應迎著氣流方向;對于非單向流潔凈室,采樣的管口宜向上。
⑥采樣管必須干凈,連接處不得有滲漏。采樣管的長度應根據(jù)允許長度確定。一般不宜大于
對非單向流潔凈室的含塵濃度測定后,為了向潔凈室運行人員提供每班提前起動運轉(zhuǎn)系統(tǒng)的時間,應進行潔凈室自凈時間的測定。自凈時間雖然可以通過換氣次數(shù)進行計算,但計算值與實測值總有一定誤差,兩者可進行比較和分析。自凈時間測定前,空氣潔凈系統(tǒng)應處于停止運轉(zhuǎn)的狀態(tài),待測定人員進入潔凈室內(nèi),并且粒子計數(shù)器經(jīng)過調(diào)整已處于正常使用狀態(tài),立即通知開機運轉(zhuǎn),與此同時測定室內(nèi)的原始含塵濃度,然后每隔一定時間測定一次,室內(nèi)含塵濃度逐漸下降,待塵粒穩(wěn)定到室內(nèi)要求的潔凈度為止,這一段時間就是實測的系統(tǒng)自凈時間。如將不同時間所測的含塵濃度標在坐標紙上,可繪制出潔凈室的自凈曲線。
當潔凈室內(nèi)的含塵濃度穩(wěn)定后,如立即將空氣潔凈系統(tǒng)停止運轉(zhuǎn),而連續(xù)測定的含塵濃度將不斷上升,至含塵濃度趨于穩(wěn)定所用的時間為污染時間。如將不同時間所測的含塵濃度經(jīng)過整理,可繪制成類似于自凈曲線的污染曲線。污染時間可為潔凈室工作人員提供一旦由于意外原因造成潔凈系統(tǒng)停止運轉(zhuǎn),潔凈室內(nèi)的潔凈度能維持的時間,以便采取措施,防止灰塵對潔凈對象的污染。
(4)潔凈度級別的評定 潔凈室各測點含塵濃度測定后,應進行潔凈度級別的評定,以衡量所測定的結(jié)果能否達到設計的級別。
潔凈室的潔凈度級別評定應按«通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范»(GB 50243-2002)進行。«通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范»與«潔凈室施工及驗收規(guī)范»(JGJ 71-1990)歸潔凈度的評定基本是一致的。其評定的方法是,當全室(區(qū))的測點為2~9時,必須計算每個采樣點的平均粒子的濃度Ci值、全部采樣點的平均粒子濃度N及其標準差,導出95%置信上限值;采樣點超過9點時,可采用算術(shù)平均值N作為置信上限值。
(1)每個采樣點的平均粒子濃度Ci應小于或等于潔凈度等級規(guī)定的限值,其值如表21-4所列。
潔凈度等級 | ≥表中粒徑D的zui大濃度Cn(PC/m3) | |||||
0.1 | 0.2 | 0.3 | 0.5 | 1.0 | 5.0 | |
1 | 10 | 2 | - | - | - | - |
2 | 100 | 24 | 10 | 4 | - | - |
3 | 1000 | 237 | 102 | 35 | 8 | - |
4 | 10000 | 2370 | 1020 | 352 | 83 | - |
5 | 100000 | 23700 | 10200 | 3520 | 832 | 29 |
6 | 1000000 | 237000 | 102000 | 35200 | 8320 | 293 |
7 | - | | | 352000 | 83200 | 2930 |
8 | - | | | 3520000 | 832000 | 29300 |
9 | - | | | 35200000 | 8320000 | 293000 |
注:1.本表僅表示了整數(shù)值的潔凈度等級N懸浮粒子zui大濃度的限值。
2.對于非整數(shù)潔凈度等級,其對應于粒子粒徑D(µm)的zui大濃度限值(Cn),應按下列公式計算求取。
Cn=10N
3.潔凈度等級定級的粒徑范圍為0.1~5.0µm,用于定級的粒徑數(shù)不應大于3個,且其粒徑的順序差不應小于1.5倍。
(2)全部采樣點的平均粒子濃度N的95%置信上限值,應小于或等于潔凈度等級規(guī)定的限值。即:
(N+tS/
式中 N——室內(nèi)各測點平均含塵濃度,N=
N——測點數(shù);
S——室內(nèi)各測點平均含塵濃度N的標準差:S=
t——置信度上限為95%時,單側(cè)t的分布系數(shù),如表21-5所示。
表21-5 t的分布系數(shù)
點數(shù) | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7~9 |
t | 6.3 | 2.9 | 2.4 | 2.1 | 2 | 1.9 |
當采樣點超過9點時,可采用算術(shù)平均值N作為置信上限值。
將測定數(shù)值整理計算后,可1)、2)的數(shù)值都達到要求,方能認定為合格,即:
(N+TS/
Ci≤級別規(guī)定的限值
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