（一）走出傳統(tǒng)烘干機(jī)的“七大”誤區(qū)：

      1、傳統(tǒng)烘干機(jī)為了提高產(chǎn)量，烘干機(jī)滾筒做的過長(zhǎng)，直徑做的過大，不能充分利用，造成熱能流失，設(shè)備占地面積大。

      2、為了提高產(chǎn)量進(jìn)口溫度過高，出口溫度過高，既造成能源浪費(fèi)。同時(shí)也造成了被烘干物料品質(zhì)下降，物料色澤嚴(yán)重變黑，甚至糊料很多。

      3、由于滾筒內(nèi)風(fēng)速過低，造成物料與熱風(fēng)的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)接觸力度松弛，從而造成設(shè)備烘干效率低下。

      4、只有順流烘干，且烘干過程中飽和的水蒸氣又不能及時(shí)排出，這樣水蒸氣在滾筒內(nèi)運(yùn)行距離過長(zhǎng)，造成水分被干物料重新吸收。

      5、物料在滾筒內(nèi)不會(huì)作“往復(fù)運(yùn)動(dòng)”（設(shè)備中物料的“往復(fù)運(yùn)動(dòng)”和“方快多回路運(yùn)動(dòng)”是我們的工藝流程的兩個(gè)不同的概念）。所以滾筒內(nèi)的物料很快就會(huì)被風(fēng)抽走，結(jié)果滾筒內(nèi)物料的儲(chǔ)存量過低，造成物料與熱風(fēng)的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)接觸面積降低。

      6、為了限制物料向出口方向的流動(dòng)速度，所以只有將滾筒的轉(zhuǎn)速限制的很低，這樣滾筒內(nèi)物料被揚(yáng)起的次數(shù)也大大降低。因此造成了物料與熱風(fēng)的動(dòng)態(tài)接觸次數(shù)大大減少。

      7、主機(jī)以進(jìn)火端高而遠(yuǎn)火端低的傾斜形式安裝，更是一個(gè)的錯(cuò)誤。因?yàn)檫@種安裝方法只能加快物料向遠(yuǎn)火端流動(dòng)的速度，從而使物料在滾筒內(nèi)的儲(chǔ)存量再一次降低，整個(gè)滾筒內(nèi)從前到后千張揚(yáng)料板都在同時(shí)揚(yáng)料，但是所揚(yáng)起的料廖廖無(wú)幾。比如一臺(tái)20多米長(zhǎng)的傳統(tǒng)烘干機(jī)在正常生產(chǎn)時(shí)，從主機(jī)觀察口看進(jìn)火口，可以看到清楚的火苗。這就表明了滾筒內(nèi)物料很少，滾筒的空間利用率很低，大量的熱能白白的流失掉了。同時(shí)這種設(shè)計(jì)又給設(shè)備的安裝以及設(shè)備的運(yùn)行造成了不必要的障礙。因?yàn)橛袃A斜角度的主機(jī)在安裝時(shí)必須專門為其裝上一套防滑托輪來(lái)固定，以防止設(shè)備在運(yùn)行中下滑，非常麻煩。

      以上所謂“七大”誤區(qū)均是造成傳統(tǒng)烘干機(jī)產(chǎn)量低、成本高、熱能大量流失、成品質(zhì)量過差的致命弱點(diǎn)。

      （二）金新工藝烘干技術(shù)在生產(chǎn)中所表現(xiàn)出來(lái)的“五大”奇特現(xiàn)象：

      1、金烘干機(jī)出口溫度在30℃以下照常出成品料。

      2、成品料的質(zhì)量、色澤敢與管束烘干機(jī)媲美。這是任何直熱式烘干機(jī)所*的。

      3、設(shè)備正常生產(chǎn)時(shí)從主機(jī)的觀察口看主火口見不到任何火光。即使是zui小的設(shè)備滾筒的長(zhǎng)度只有3米多長(zhǎng)。這一現(xiàn)象表明滾筒內(nèi)儲(chǔ)存的物料很多，滾筒的所有空間都被揚(yáng)料板揚(yáng)起的物料占據(jù)了，主火口的火光都被物料擋的嚴(yán)嚴(yán)實(shí)實(shí)，所以什么都看不到了。所有的熱能都被充分利用。

      4、設(shè)備正常生產(chǎn)突然停電時(shí)，操作工人不用采取任何應(yīng)激措施滾筒內(nèi)不會(huì)著火。這一現(xiàn)象說(shuō)明金烘干機(jī)的烘干滾筒內(nèi)溫度很低，按規(guī)程操作不會(huì)引起著火。

      5、同等規(guī)模的烘干機(jī)，金烘干機(jī)滾筒內(nèi)的風(fēng)速比傳統(tǒng)的烘干機(jī)滾筒內(nèi)風(fēng)速提高了 50℅左右，但是物料的儲(chǔ)存量不但沒有減少反而增加了兩倍多。這種現(xiàn)象是由于物料的“往復(fù)運(yùn)動(dòng)”的作用，與物料的“多回路運(yùn)動(dòng)”無(wú)關(guān)。

      以上例子正是金烘干機(jī)改變了傳統(tǒng)烘干機(jī)的七大技術(shù)誤區(qū)后所表現(xiàn)出來(lái)的必然結(jié)果。

      （三）玉米 漿、氨基酸尾液、味精尾液及可溶不可溶工業(yè)尾液烘干機(jī)：

      玉米漿、氨基酸尾液、味精尾液等可不可溶工業(yè)尾為發(fā)酵工業(yè)在生產(chǎn)過程中的一種排放液，如將其濃縮后含固率一般都在15-14%之間，目前，這種工業(yè)尾液的干燥是一項(xiàng)世界性難題，我公司研發(fā)生產(chǎn)的可溶不可溶工業(yè)尾液干燥機(jī)，可直接將其干燥成粒，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。

      烘干對(duì)象：隨著飼料工業(yè)、有機(jī)農(nóng)業(yè)的大發(fā)展，的酒精渣、藥渣、白酒渣、啤酒渣、淀粉渣、果渣等逐步成為飼料、有機(jī)肥制造等相關(guān)企業(yè)的重要原料。許多糟渣具有粘度高、水份多、含油量大、性狀多變等特點(diǎn)，傳統(tǒng)的烘干機(jī)，難以一次完成烘干，并且成分損失多，成本過高，不能適應(yīng)這類糟渣的處理。針對(duì)這種情況我公司“1-1≠0”節(jié)能干燥工程科技攻關(guān)部研制出的“直流渦旋加交流往復(fù)式方塊多回路”烘干機(jī)，可一次烘干出成品，將水份控制在12%以下，性能指標(biāo)先進(jìn)、設(shè)計(jì)合理、節(jié)能環(huán)保，有創(chuàng)新，技術(shù)水平居國(guó)內(nèi)外地位。