不銹鋼*實(shí)驗(yàn)臺(tái)、邊臺(tái)、天平臺(tái)材質(zhì)及技術(shù)說(shuō)明

不銹鋼*實(shí)驗(yàn)臺(tái)、邊臺(tái)、轉(zhuǎn)角臺(tái)

材質(zhì)說(shuō)明技術(shù)討論

• *臺(tái)、邊臺(tái)、轉(zhuǎn)角臺(tái)
• （一）產(chǎn)品技術(shù)要求：
• 外形尺寸誤差值：長(zhǎng)、寬、高≤3mm；臺(tái)面對(duì)角線或框架對(duì)角線≤1000mm，鄰邊垂直度允許誤差值≤3mm；臺(tái)面對(duì)角線或框架對(duì)角線>1000mm, 鄰邊垂直度允許誤差值≤4mm。
• （二）工藝要求：
• 2.1  臺(tái)面部分：采用實(shí)驗(yàn)室12.7mm厚實(shí)芯理化板制作而成，四周加邊至25.4mm。具有耐腐蝕、耐各種強(qiáng)酸堿和有機(jī)溶劑的侵蝕，有韌性、耐沖擊、耐高溫200℃、防水、抗細(xì)菌生長(zhǎng)、不含任何有毒物質(zhì)，*，健康環(huán)保防靜電。
• 2.2  柜體及抽屜門板：整體采用1.2mmSUS304不銹鋼板經(jīng)機(jī)床裁剪、沖壓、折彎、氣體保護(hù)焊接制作而成，表面經(jīng)拉絲工藝處理，具有耐強(qiáng)酸堿、耐腐蝕、耐沖擊、韌性強(qiáng)等特點(diǎn)。鋼材表面平整光滑，不允許有明顯焊疤、鼓泡、凹陷、壓痕、劃痕、裂痕、麻點(diǎn)、崩角和刃口等缺陷。鉆孔位置由模具定位。切割、鉆孔和倒角應(yīng)去毛刺。
• 2.3  各種配件安裝應(yīng)嚴(yán)密、平整、端正、牢固、結(jié)合處應(yīng)無(wú)崩茬或松動(dòng)。金屬配件應(yīng)做除銹和防腐處理。
• 2.4  門與框架、門與門、門與抽屜縫隙、間隔1-3mm；上沿線松緊適中，沿線長(zhǎng)度與板長(zhǎng)誤差≤0.5mm；過(guò)線孔尺寸誤差≤0.5mm；抽屜抽出后下垂≤20mm，擺動(dòng)≤10mm；臺(tái)面倒角均勻一致，倒角半徑為≤2mm；要求水平、穩(wěn)固。
• 2.5  清潔：工件表面無(wú)膠漬，特別是封邊處與帶面要求平整干凈。
• 2.6  鉸鏈：鉸鏈采用香港櫻花品牌防腐合金材料制作，達(dá)到五金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
• 2.7  三節(jié)導(dǎo)軌：采用King Power品牌懸掛式滾珠導(dǎo)軌，可承受30公斤的壓力，模具成型，伸縮自如，可任意停留所有空間。
• 2.8  可調(diào)腳：采用ABS注塑可調(diào)腳，不銹鋼金屬螺桿，高度可調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍為30-50mm，防滑減震。
• 2.9  背板：為了配合水、電、氣的安裝及日常維護(hù)，下柜體背板設(shè)計(jì)為可拆卸背板。
•  
• 水盆臺(tái)
• （一）產(chǎn)品技術(shù)要求：
• 外形尺寸誤差值：長(zhǎng)、寬、高≤3mm；臺(tái)面對(duì)角線或框架對(duì)角線≤1000mm，鄰邊垂直度允許誤差值≤3mm；臺(tái)面對(duì)角線或框架對(duì)角線>1000mm, 鄰邊垂直度允許誤差值≤4mm。
• （二）工藝要求：
• 2.1  臺(tái)面部分：采用實(shí)驗(yàn)室12.7mm厚實(shí)芯理化板制作而成，四周加邊至25.4mm。具有耐腐蝕、耐各種強(qiáng)酸堿和有機(jī)溶劑的侵蝕，有韌性、耐沖擊、耐高溫200℃、防水、抗細(xì)菌生長(zhǎng)、不含任何有毒物質(zhì)，*，健康環(huán)保防靜電。
• 2.2  柜體及抽屜門板：整體采用1.2mmSUS304不銹鋼板經(jīng)機(jī)床裁剪、沖壓、折彎、氣體保護(hù)焊接制作而成，表面經(jīng)拉絲工藝處理，具有耐強(qiáng)酸堿、耐腐蝕、耐沖擊、韌性強(qiáng)等特點(diǎn)。鋼材表面平整光滑，不允許有明顯焊疤、鼓泡、凹陷、壓痕、劃痕、裂痕、麻點(diǎn)、崩角和刃口等缺陷。鉆孔位置由模具定位。切割、鉆孔和倒角應(yīng)去毛刺。
• 2.3  各種配件安裝應(yīng)嚴(yán)密、平整、端正、牢固、結(jié)合處應(yīng)無(wú)崩茬或松動(dòng)。金屬配件應(yīng)做除銹和防腐處理。
• 2.4  門與框架、門與門、門與抽屜縫隙、間隔1-3mm；上沿線松緊適中，沿線長(zhǎng)度與板長(zhǎng)誤差≤0.5mm；過(guò)線孔尺寸誤差≤0.5mm；抽屜抽出后下垂≤20mm，擺動(dòng)≤10mm；臺(tái)面倒角均勻一致，倒角半徑為≤2mm；要求水平、穩(wěn)固。
• 2.5  清潔：工件表面無(wú)膠漬，特別是封邊處與帶面要求平整干凈。
• 2.6  水：采用中國(guó)臺(tái)灣臺(tái)雄單口、雙口或三口白色水，冷熱水可調(diào)，出水嘴為銅質(zhì)尖嘴型，高頭、單口360°旋轉(zhuǎn)，便于多用途使用，可拆卸清洗。
• 2.7  水槽：采用中國(guó)臺(tái)灣臺(tái)雄 PP材質(zhì)，模具成型，耐酸堿腐蝕，臺(tái)下托底式安裝。
• 鉸鏈：鉸鏈采用香港櫻花品牌防腐合金材料制作，達(dá)到五金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
• 2.8  三節(jié)導(dǎo)軌：采用King Power品牌懸掛式滾珠導(dǎo)軌，可承受30公斤的壓力，模具成型，伸縮自如，可任意停留所有空間。
• 2.9  可調(diào)腳：采用ABS注塑可調(diào)腳，不銹鋼金屬螺桿，高度可調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍為30-50mm，防滑減震。
• 2.10  背板：為了配合水、電、氣的安裝及日常維護(hù)，下柜體背板設(shè)計(jì)為可拆卸背板。
•  
• 天平臺(tái)
• （一）產(chǎn)品技術(shù)要求：
• 整體采用內(nèi)外相互獨(dú)立的支撐結(jié)構(gòu)，天平放置在內(nèi)結(jié)構(gòu)上，并設(shè)置防震墊，以減少天平受震動(dòng)的影響。外形尺寸誤差值：長(zhǎng)、寬、高≤3mm；臺(tái)面對(duì)角線或框架對(duì)角線≤1000mm，鄰邊垂直度允許誤差值≤3mm；臺(tái)面對(duì)角線或框架對(duì)角線>1000mm, 鄰邊垂直度允許誤差值≤4mm。
• （二）工藝要求：
• 2.1臺(tái)面部分：外支撐臺(tái)面采用實(shí)驗(yàn)室12.7mm厚實(shí)芯理化板制作而成，四周加邊至25.4mm。具有耐腐蝕、耐各種強(qiáng)酸堿和有機(jī)溶劑的侵蝕，有韌性、耐沖擊、耐高溫200℃、防水、抗細(xì)菌生長(zhǎng)、不含任何有毒物質(zhì)，*，健康環(huán)保防靜電。內(nèi)支撐臺(tái)面采用厚度為20mm以上天然花崗巖制作而成，底部加裝防震墊。
• 2.2  柜體及抽屜門板：整體采用1.2mmSUS304不銹鋼板經(jīng)機(jī)床裁剪、沖壓、折彎、氣體保護(hù)焊接制作而成，表面經(jīng)拉絲工藝處理，具有耐強(qiáng)酸堿、耐腐蝕、耐沖擊、韌性強(qiáng)等特點(diǎn)。鋼材表面平整光滑，不允許有明顯焊疤、鼓泡、凹陷、壓痕、劃痕、裂痕、麻點(diǎn)、崩角和刃口等缺陷。鉆孔位置由模具定位。切割、鉆孔和倒角應(yīng)去毛刺。  
• 2.3  各種配件安裝應(yīng)嚴(yán)密、平整、端正、牢固、結(jié)合處應(yīng)無(wú)崩茬或松動(dòng)。金屬配件應(yīng)做除銹和防腐處理。
• 2.4 門與框架、門與門、門與抽屜縫隙、間隔1-3mm；上沿線松緊適中，沿線長(zhǎng)度與板長(zhǎng)誤差≤0.5mm；過(guò)線孔尺寸誤差≤0.5mm；抽屜抽出后下垂≤20mm，擺動(dòng)≤10mm；臺(tái)面倒角均勻一致，倒角半徑為≤2mm；要求水平、穩(wěn)固。
• 2.5  清潔：工件表面無(wú)膠漬，特別是封邊處與帶面要求平整干凈。
• 鉸鏈：鉸鏈采用香港櫻花品牌防腐合金材料制作，達(dá)到五金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
• 2.6  三節(jié)導(dǎo)軌：采用King Power品牌懸掛式滾珠導(dǎo)軌，可承受30公斤的壓力，模具成型，伸縮自如，可任意停留所有空間。
• 2.7  可調(diào)腳：采用ABS注塑可調(diào)腳，不銹鋼金屬螺桿，高度可調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍為30-50mm，防滑減震。