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不銹鋼壓濾機的操作維護

來源:寧波華子制藥設備制造有限公司   2014年07月25日 16:47  
  正文部分Main Part
 
  1.制定目的:正確使用、維護、清潔不銹鋼板框過濾器,使各項操作標準化,規(guī)范化,延長設備使用壽命,保障安全生產(chǎn),確保過濾質(zhì)量,特制訂本規(guī)程。
 
  2.適用范圍:本規(guī)程適用于生產(chǎn)車間不銹鋼板框過濾器的使用、維護、清潔過程的管理。
 
  3.職責:
 
  3.1設備部負責本規(guī)程的編制,修訂和實施過程的監(jiān)督,生產(chǎn)部不銹鋼板框過濾器使用、維護、清潔人員負責實施。
 
  3.2本規(guī)程及修訂版本經(jīng)總批準后頒布實施。設備部負責將本規(guī)程及其修訂版本報送辦公室備案。
 
  3.3設備部負責配合生產(chǎn)部組織本規(guī)程相關人員的培訓考核。
 
  4.規(guī)程細則Procedure
 
  4.1過濾前準備:
 
  4.1.1將過濾器用75%乙醇擦拭一遍,板和框逐個擦拭,再用工藝規(guī)定的清潔用水沖洗兩遍(工藝要求無水的,需晾干)。
 
  4.1.2檢查每個板和框的硅膠圈是否完好,并平整地按壓于密封槽內(nèi),將與其配套的微孔濾膜貼在板的兩側(cè)(單面覆膜的濾膜要將覆膜面,面向板),檢查并確定濾膜的整個外沿均壓在膠圈下。
 
  4.1.3按照板和框上的鋼印號碼順序逐個安裝于過濾器上,旋轉(zhuǎn)緊固手柄將板框壓緊。
 
  4.1.4將板框過濾器進液口、出液口用硅膠軟管分別連接待濾料液容器和濾出液容器,并將橡膠軟管接與漏水接口。
 
  4.2過濾操作:
 
  4.2.1先開啟板框過濾器輸液泵,再逐漸打開進料閥,打開排空閥,排盡過濾器內(nèi)空氣后關閉閥門,壓力逐漸升高,濾液從出料口流出。
 
  4.2.2待壓力穩(wěn)定后,將初濾液轉(zhuǎn)回待濾容器中再過濾。
 
  4.2.3在過濾過程中,應時刻注意觀察壓力表的壓力變化,如突然下降,要立即停止過濾,檢查濾膜是否破裂,如壓力升高至0.35MPa并濾速下降,表明濾膜堵塞,需要更換。濾膜更換后的新濾液仍需回泵再過濾。
 
  4.2.4料液濾完后,應加入工藝要求的適量溶劑清洗料液容器以及過濾器,一并壓入濾出液容器中。
 
  4.2.5過濾完畢后,先關閉進料閥,再停輸液泵,以防因突然停泵濾液倒流擊破濾膜。
 
  4.2.6緩緩開氮氣,將殘留在過濾器內(nèi)的濾液壓入濾出液容器中,過濾完畢
 
  4.3板框過濾器的拆卸、清潔。
 
  4.3.1首先開排空閥,排掉積存在過濾器內(nèi)的氮氣,然后松開緊固手輪,將濾膜、濾渣取出后置于污物桶內(nèi),板和框取出置于潔凈容器中待清洗。
 
  4.3.2用工藝規(guī)定的清洗液泡洗板和框,用平板刷刷掉黏附在其上的殘留濾渣。
 
  4.3.3用75%乙醇將板和框擦拭干凈后,純化水沖洗兩遍,晾干備用。
 
  4.3.4久置未使用的過濾器,需要按照上述清潔流程進行清潔后方可使用。
 
  4.4注意事項:
 
  4.4.1板框過濾器在移動過程中,要平穩(wěn)緩慢,由于自身重心不穩(wěn),容易測摔,導致機器損壞。
 
  4.4.2洗滌過程中要避免板框之間的磕碰,并注意保護密封硅膠圈按壓于密封槽內(nèi)。
 
  4.4.3久置不用時,緊固手輪不能旋緊,確保板和框處于放松狀態(tài),避免硅膠圈因長期受壓而變形,導致密封性能下降。

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