一、泵吸氣口到實際工藝部分：
1、管道老化泄漏；
2、各工藝點使用不當，如漏氣、使用后閥門未關(guān)緊等；
3、因生產(chǎn)需要擴大工藝，使用點增加，氣量未*；
4、吸氣品管道有堵塞現(xiàn)象，導致氣量不足；
5、開機濾網(wǎng)未拆除導致管道堵塞；
6、止回閥失效，或部分失效；
二、真空泵原因：
1、換熱器效率降低，水溫升高，導致真空泵吸氣量下降；
2、氣液分離器補水壓力過大或過?。?/span>
3、葉輪嚴重磨損或嚴重腐蝕；
4、軸封老化或損壞導致漏氣；
5、圓盤與葉輪之間間隙過大；
6、柔性排氣閥老化或損壞；
三、電機原因：
1、電機轉(zhuǎn)速變??；
2、電機電壓不穩(wěn)定（根據(jù)實際，某些地區(qū)電壓不穩(wěn)定或是限電原因，一般可能性很?。?/span>
四、排氣部分:
1、排氣管有異物堵塞，排氣不暢，增加真空泵負荷，降低氣量；
2、部分有裝排氣過濾的，可能是過濾網(wǎng)堵塞或未定期更換。
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