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卸料沉降臥螺離心機(jī)的基本應(yīng)用

來源:金華神舟離心機(jī)有限公司   2014年09月25日 11:19  

卸料沉降臥螺離心機(jī)的基本應(yīng)用條件是:

  · 被分離物料為懸浮液等固液混合液,非乳濁液;

  · 組成懸浮液或混合液的各相物之間必須有大于0.06g/cm3的密度差;

  · 懸浮液濃度1—40%;

  · 固相物顆粒0.005~15mm;

  · 分離過程工況溫度≤100℃;

  · 適當(dāng)?shù)恼扯?

  · 分離用途:固相脫水、液相澄清分離;液液固三相分離;粒度分級。

  不同的分離物料具有不同的分離特性。即使是同一種分離物料,不同的工藝方法和工況條件,亦具有不同的分離特性。而分離物料特性的好壞直接影響離心機(jī)分離效果的好壞和處理能力的大小。

  沉降速度是衡量分離特性的一個(gè)相當(dāng)重要的指標(biāo),對沉降分離起著決定性的作用。而沉降速度主要取決于固相顆粒尺寸、顆粒形狀、固體與液體之間的密度差以及它們的粘度等。那么,沉降速度就可通過以下措施來調(diào)節(jié)和改善:

  · 調(diào)整工況溫度,以改善粘度和加大液、固相之間的密度差;

  · 添加絮凝劑,以使顆粒凝聚增大固相顆粒尺寸和改變固相顆粒形狀。

  針對一些難分離的物料,除了對分離物料本身采取相應(yīng)的調(diào)整措施外,還可對離心機(jī)作相應(yīng)的調(diào)整和改進(jìn):

  · 增大長徑比

  · 調(diào)整轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速

  · 調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鼓與卸料螺旋的差轉(zhuǎn)速

  · 改變轉(zhuǎn)鼓錐段半錐角

  · 調(diào)整液相出口的溢流半徑

  · 改變卸料螺旋之螺旋頭數(shù)和螺旋升角

  · 增加BD板結(jié)構(gòu)

  對臥螺離心機(jī)技術(shù)參數(shù)的調(diào)整和相關(guān)部位的改進(jìn),除分離轉(zhuǎn)速、差轉(zhuǎn)速及液相出口的溢流半徑在分離現(xiàn)場可作小范圍調(diào)整外,其余均必須是在離心機(jī)產(chǎn)品制作前確定。另外,針對分離物不同的腐蝕性,具有不同抗腐能力的材質(zhì)與之相匹配。因此,顧客垂詢時(shí),請?jiān)敿?xì)賜告分離物料的特性參數(shù)、工況條件及分離要求等。

  注:分離因數(shù)是離心機(jī)的一種特性參數(shù),是指分離物料在離心力場中所受離心力與重力的比值,一般情況下分離因數(shù)越大分離效果越好。分離因數(shù)Fr的計(jì)算公式:Fr=m.R.ω2/g=R.ω2/g≈1.12R.n2.10-3式中:n一轉(zhuǎn)鼓迥轉(zhuǎn)速度 R一轉(zhuǎn)鼓迥轉(zhuǎn)半徑,單位為mm.

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