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CT/CT-C型系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱的故障分析與排除

來源:南京銳霸干燥設(shè)備廠   2015年06月02日 14:14  
CT/CT-C型熱風(fēng)循環(huán)烘箱是利用電為熱源,用低噪音 耐高溫的軸流風(fēng)機(jī)對(duì)熱交換器以對(duì)流的方式加熱空氣,熱空氣層流經(jīng)烘盤與物料進(jìn)行熱量傳遞。CT/CT-C型熱風(fēng)循環(huán)烘箱采用了百級(jí)凈化熱風(fēng)循環(huán)層流凈化技術(shù),備有電腦自控系統(tǒng),溫度控制技術(shù)*,滅菌干燥可靠,整機(jī)噪音小,運(yùn)行穩(wěn)定,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)恒溫控制和全封閉、全循環(huán)操作,*符合藥廠GMP生產(chǎn)規(guī)范的要求?! ? CT/CT-C型熱風(fēng)循環(huán)烘箱的工作原理  CT/CT-C型熱風(fēng)循環(huán)烘箱箱體的溫度控制采用了GCD一23 A型智能電腦溫控和PLC自控系統(tǒng),溫度信號(hào)的采集用鉑電阻,經(jīng)溫度控制器的放大與設(shè)定值進(jìn)行比較得到PID控制信號(hào),同時(shí)PLC程控器輸出控制信號(hào)控制固態(tài)繼電器SSR導(dǎo)通,固態(tài)繼電器再控制加熱器加熱,使箱體處于升溫除濕階段。當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí),溫控儀輸出PID控制信號(hào)PLC,PLC輸出控制信號(hào)給時(shí)間繼電器KT,使其開始保溫計(jì)時(shí),同時(shí),關(guān)閉進(jìn)風(fēng)機(jī)和排風(fēng)碟閥。通過PID控制電加熱不斷啟閉,箱體處于熱風(fēng)循環(huán)保溫滅菌階段。當(dāng)保溫滅菌時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí),時(shí)間繼電器輸出信號(hào)給PLC,PLC輸出全閉電加熱,開啟水冷卻電磁閥,使其吸合導(dǎo)通,從而箱體處于冷卻降溫階段。當(dāng)箱內(nèi)溫度下降≤40℃時(shí),溫控儀輸出控制信號(hào)給PLC,PLC輸出關(guān)閉熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī),干燥滅菌周期程序結(jié)束。 TEED一2001 K超溫報(bào)警溫控儀輸出信號(hào)控制PLC整個(gè)程序的運(yùn)行,鉑電阻PT 100測(cè)試信號(hào)至報(bào)警溫控儀與超溫報(bào)警設(shè)置溫度值進(jìn)行比較,當(dāng)實(shí)際溫度值低于設(shè)定值時(shí),輸出控制信號(hào)給PLC,PLC程序正 常運(yùn)行。當(dāng)實(shí)際溫度值超過設(shè)定值時(shí),輸出控制信號(hào)給PLC,PLC關(guān)閉運(yùn)行程序。故超溫報(bào)警的設(shè)置值一般要高于工作溫度的設(shè)定值。  2 CT/CT-C型熱風(fēng)循環(huán)烘箱的故障分析及解決方法  2.1 CT/CT-C型熱風(fēng)循環(huán)烘箱故障現(xiàn)象描述  閉合循環(huán)烘箱空氣開關(guān),按照該烘箱的操作說明書設(shè)置好加熱溫度250℃,超溫報(bào)警溫度260℃,保溫計(jì)時(shí)1 h后,啟動(dòng)其自動(dòng)運(yùn)行程序,烘箱的循環(huán)風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)機(jī)、碟閥、加熱等指示燈按順序亮起,表明程序運(yùn)行正常。加熱運(yùn)行2.5 h后,溫度仍然達(dá)不到設(shè)定值,如果加熱時(shí)間過長(zhǎng),就會(huì)造成被加熱玻璃容器易碎,壞瓶率升高。同時(shí),造成能源浪費(fèi),耗電量增加。以及烘箱的工作周期加長(zhǎng),致使在正常生產(chǎn)崗位的兩班制下不能按時(shí)完成該工藝環(huán)節(jié),殆誤生產(chǎn)任務(wù)的進(jìn)程計(jì)劃,且提高了生產(chǎn)成本。正常滿箱時(shí)溫度從室溫一直加熱到250℃需要2.5 h,1個(gè)工作周期需要約6 h?! ?.2 CT/CT-C型熱風(fēng)循環(huán)烘箱故障分析  首先查看CT/CT-C型熱風(fēng)循環(huán)烘箱差壓表,判斷烘箱內(nèi)風(fēng)速是否正常。了解循環(huán)烘箱內(nèi)被加熱物品擺放是否過于密集,高溫過濾器是否堵塞,風(fēng)量調(diào)節(jié)板是否被改動(dòng),排除這些原因后,再判斷循環(huán)風(fēng)機(jī)是否存在故障,造成熱風(fēng)循環(huán)空氣流通不好,濕熱空氣不能正常排放。其次從故障現(xiàn)象和烘箱的電路原理分析,烘箱能夠加熱,說明GCD一23A型智能電腦溫控儀輸出信號(hào)正常,PLC輸入輸出信號(hào)也正常?! ?.3CT/CT-C型熱風(fēng)循環(huán)烘箱故障檢測(cè)及排除  經(jīng)過上述故障分析,可以斷定控制信號(hào)和可調(diào)節(jié)部件均正常,然后我們從以下幾個(gè)方面進(jìn)行檢查。首先核對(duì)一下GCD一23A型智能電腦溫控儀的PID調(diào)節(jié)參數(shù),看是否人為誤操作,致使設(shè)置參數(shù)變更,從而使得系統(tǒng)出現(xiàn)動(dòng)作異常。PID參數(shù)直接影響著系統(tǒng)的調(diào)節(jié)精度,是控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的核心內(nèi)容。通過適當(dāng)?shù)腜ID參數(shù),PID控制可以根據(jù)系統(tǒng)被控過程的誤差特性,利用比例、積分、微分計(jì)算出系統(tǒng)控制量,得到相應(yīng)的輸出響應(yīng)特性,控制系統(tǒng)使其達(dá)到滿意的控制效果?;謴?fù)PID參數(shù)正常設(shè)置值。其次檢測(cè)循環(huán)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,轉(zhuǎn)向是否正確。如果風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)或風(fēng)機(jī)負(fù)載太大而轉(zhuǎn)速過慢,都將影響熱風(fēng)循環(huán)不暢通。當(dāng)風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí),可將風(fēng)機(jī)的電 源任意兩相倒換;當(dāng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速過慢時(shí),應(yīng)從兩個(gè)方面進(jìn)行檢查:(1)電氣方面電源電壓是否正常,有無缺相  或繞組斷路現(xiàn)象。(2)機(jī)械方面有無掃膛、振動(dòng)、軸承過熱、損壞、風(fēng)葉松動(dòng)擦箱殼等故障??舍槍?duì)具體情況  進(jìn)行排除。 再次檢測(cè)固態(tài)繼電器和加熱器有否局部斷路。固態(tài)繼電器(SOLIDSTATERELAYS),簡(jiǎn)寫成‘SSR”,是一 種全部由固態(tài)電子元件組成的新型無觸點(diǎn)開關(guān)器件, 它利用電子元件(如開關(guān)三極管、雙向可控硅等半導(dǎo)體器件)的開關(guān)特性,可達(dá)到無觸點(diǎn)無火花地接通和斷開電路的目的,因此又被稱為“無觸點(diǎn)開關(guān)”。SSR成功地實(shí)現(xiàn)了弱信號(hào)(Vsr)對(duì)強(qiáng)電(輸出端負(fù)載電壓)的控制。SSR虛接或?qū)ê蟮木植繑嗦分率?80V電源缺相,加熱器不能全部加熱,處理方法是維修或更換固態(tài)繼電器。而加熱器的局部斷路,也將使加熱不能全部工作,造成加熱過程過于緩慢。維修或更換加熱器。將故障問題*處理好。 閉合循環(huán)烘箱空氣開關(guān),按照該烘箱的操作說明書運(yùn)行其程序,經(jīng)過2.5h的升溫后,烘箱到達(dá)設(shè)定溫度,時(shí)間繼電器開始計(jì)時(shí),烘箱進(jìn)入斷續(xù)加熱的保 溫滅菌階段。保溫1h后烘箱開始冷卻降溫,2.3h 后整個(gè)干燥滅菌周期程序運(yùn)行結(jié)束,*該烘箱 提供的技術(shù)參數(shù)要求和工藝參數(shù)要求?! ?結(jié)束語  熱風(fēng)循環(huán)烘箱是制藥、食品行業(yè),泛使用的烘干設(shè)備,設(shè)備的性能極大地影響著生產(chǎn)的正常進(jìn)行及生產(chǎn)的成本,必須對(duì)其進(jìn)行經(jīng)常檢查、日常維護(hù)和定期保養(yǎng),及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障,盡早進(jìn)行處理,將設(shè)備的影響控制在zui小,同時(shí)做到節(jié)能降耗,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

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