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| 換熱器發(fā)展歷史： 換熱器的主要功能是保證工藝過(guò)程對(duì)介質(zhì)所要求的特定溫度，同時(shí)也是提高能源利用率的主要設(shè)備之一。早期的換熱器（如蛇管式換熱器）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳熱面積小、體積大而笨重。以后隨著制造工藝的發(fā)展，逐步形成管殼式換熱器。20世紀(jì)20年代出現(xiàn)了板式換熱器。30年代，瑞典制成螺旋板換熱器和板殼式換熱器。英國(guó)又制出板翅式換熱器。60年代左右，中國(guó)和瑞典各自獨(dú)立制造了傘板換熱器。70年代中期，為了強(qiáng)化傳熱，在研究和發(fā)展熱管的基礎(chǔ)上又創(chuàng)制出熱管式換熱器。換熱器按傳遞方式可分為：①混合式換熱器。通過(guò)冷、熱流體的直接接觸、混合進(jìn)行熱量交換的換熱器，僅適用于允許兩換熱流體可以直接接觸的場(chǎng)合。激波換熱器即屬于此類(lèi)。②蓄熱式換熱器。利用冷、熱流體交替流經(jīng)蓄熱室中的蓄熱體的表面進(jìn)行熱量交換的換熱器，主要用于回收和利用高溫廢氣的熱量。③間壁式換熱器。冷、熱流體被固體間壁隔開(kāi)，并通過(guò)間壁進(jìn)行熱量交換的換熱器，應(yīng)用zui廣。換熱器的材料一般為金屬；非金屬材料除制作墊片外，有些已開(kāi)始用于制作耐蝕換熱器，如石墨換熱器、玻璃換熱器等。換熱器廣泛應(yīng)用于石油化工、動(dòng)力、原子能和日常生活中。換熱器既可是一種單獨(dú)的設(shè)備，如加熱器、冷卻器等；也可是某一工藝設(shè)備的組成部分，如氨合成塔內(nèi)的熱交換器等。   激波換熱器的發(fā)展歷史： 早先的激波換熱器過(guò)分地側(cè)重不用電的特性，只能用于一些小面積的換熱領(lǐng)域（1萬(wàn)平方米以?xún)?nèi)），對(duì)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和施工要求較高，對(duì)于已有的散熱系統(tǒng)適應(yīng)性較差。而且如果主管道較長(zhǎng)，關(guān)閉蒸汽后滯留在主管道內(nèi)的熱量為被充分利用，也會(huì)浪費(fèi)掉一些能量。另外它的溫度調(diào)節(jié)范圍較窄。當(dāng)然對(duì)于小面積的換熱，此設(shè)備是*可以勝任的。 第二代換熱機(jī)組通過(guò)配備電泵，解決了供熱管道內(nèi)的熱量浪費(fèi)問(wèn)題，對(duì)系統(tǒng)的適應(yīng)性也提高了，但電能的使用量增加了，激波換熱器本身提供的揚(yáng)程未被充分利用，還是浪費(fèi)了一些能源。所以第二代也不是*的節(jié)能設(shè)計(jì)方案。 經(jīng)過(guò)幾年來(lái)的實(shí)踐和調(diào)研，并在大量?jī)A聽(tīng)客戶(hù)使用意見(jiàn)的基礎(chǔ)上，第三代激波換熱機(jī)組終于研制成功。它既能實(shí)現(xiàn)智能化、人性化的供熱，又可以zui大限度的節(jié)省電能和熱能，把供熱領(lǐng)域的能源節(jié)省到了無(wú)以復(fù)加的地步，使供熱和節(jié)能地結(jié)合起來(lái)。它必定會(huì)在供暖領(lǐng)域發(fā)揮巨大的作用。 |
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