螺旋纏繞管式換熱器

研發(fā)背景: 

換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，又稱熱交換器。由于常規(guī)的管殼式換熱器的換熱管設計都是采用直管或者是U型管。所以困擾著設計工程師的一個問題是，采用什么樣的方法可以讓換熱管變長，單位體積的換熱面積加大，逆流換熱而導致熱傳導由于結構的原因從根本上維持在一個理想的狀態(tài)，同時換熱設備本身體積要縮小，安全性能要更強。為此寧魯工程螺旋式換熱管束纏繞技術的研發(fā)成功并日趨完善從根本上解決了這個問題，公司利用這一技術成功研發(fā)了螺旋纏繞管式換熱器。

產品特點: 

1. 結構特點: 

(1) 任意一層相鄰兩換熱管之間的凈距相同。 

(2) 任意相鄰兩層換熱管之間的凈距相同 

(3) 每一層換熱管的根數(shù)由內層至外層的順序遞增，關鍵在于遞增的結果應保證任意一層上、任意兩相鄰換熱管之間的間距相同。

(4) 同一層上的螺旋狀換熱管的螺旋角應相同。 

(5) 任意相鄰兩層螺旋換熱管的螺旋角應互為相反數(shù)。

2. 換熱特點: 

(1) 由于介質在螺旋流動的過程中將產生二次環(huán)流，故殼內及換熱管內喘流度高，

流束內外部熱交換充分，所以熱交換能力強。

(2) 由于相鄰兩層螺旋管的螺旋角為相反數(shù)，故可以大大的增強殼體內相鄰兩流層的喘流度，增強熱交換能力。 

(3) 由于換熱管是螺旋狀纏繞的，因此換熱管的長度將遠遠大于換熱器的長度，所以極大地增大了換熱面積。 

(4) 因為螺旋管道的長度遠遠大于換熱器的長度，故在介質流速為定值的情況下，

將大大的延長換熱的時間，從而達到提高換熱效率的目的。 

(5) 根據(jù)纏繞管式換熱器的布局特點不難發(fā)現(xiàn)殼體內任一空隙位置的換熱環(huán)境均相同（殼體內任一空隙位置的大小相同），故可以在已知的情況下進行多股流的熱交換。 

產品優(yōu)勢: 

螺旋纏繞管式換熱器具有換熱效率高、能耗少、運行費用省、結垢傾向低、占用空間小，喘流度高，換熱效率高，結構緊湊、空間利用效率高，無換熱死區(qū)等諸多性能優(yōu)勢。

螺旋纏繞管式換熱器換熱能力是傳統(tǒng)換熱器的4-8倍，換熱系數(shù)zui高可達15000W/㎡℃，同等換熱量、相同的工況下，體積約為傳統(tǒng)換熱器的1/10，可為您節(jié)省寶貴的土地、空間資源。該產品可廣泛的應用于制藥、石油、化工、冶金、電力和紡織等領域。