微波加熱是一種新型的加熱方式。不需要燃料，不需要鍋爐,無(wú)污染，無(wú)能耗，不需要熱傳導(dǎo)，加熱均勻，物料內(nèi)外同時(shí)提溫，干燥速度奇快，對(duì)含水量在35%以下的化工產(chǎn)品，干燥速度可縮短數(shù)百倍。加熱時(shí)，微波能直接作用于介質(zhì)分子轉(zhuǎn)換成熱能，由于微波具有穿透性能使介質(zhì)內(nèi)外同時(shí)加熱，不需要熱傳導(dǎo)，所以加熱速度非常快，同時(shí)不管物體任何形狀，由于物體的介質(zhì)內(nèi)外同時(shí)加熱，物料的內(nèi)外溫差小，加熱均勻，不會(huì)產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)外焦內(nèi)生的狀況，使干燥質(zhì)量大大提高。嚴(yán)格控制干燥初期的干燥速度，送人干燥室的風(fēng)量和溫度必須準(zhǔn)確檢測(cè)，嚴(yán)格控制，一旦送人的熱量和風(fēng)量過(guò)大，就會(huì)使磚坯以較快速度脫水，收縮加大，造成大量裂紋產(chǎn)生。在等速干燥過(guò)程中，雖然磚坯溫度并不升高，但如果干燥速度太快，仍然使陶瓷坯體有較大的體積收縮。如果收縮速度超過(guò)了陶瓷坯體消除自身內(nèi)應(yīng)力的能力，陶瓷坯體也容易產(chǎn)生裂紋，降低干燥成品率。所以，在干燥的這兩個(gè)階段，應(yīng)嚴(yán)格地控制地進(jìn)人干燥室的熱介質(zhì)的溫度和送風(fēng)量，送風(fēng)溫度和送風(fēng)的劃、要以理論計(jì)算的結(jié)果為依據(jù)。干燥室中臨界點(diǎn)以后的干燥操作，盡量使用高溫、大風(fēng)量的方式進(jìn)行，使干燥過(guò)程在高速情況下進(jìn)行，這樣不但可以提高干燥產(chǎn)量，還可以降低干燥廢品率。