壓片機操作技巧及注意事項

操作技巧

1 壓片機在使用前必須將全部油杯、油孔和摩擦面加上潤滑油，并空車運轉使各摩擦面布滿油膜，延長機器使用壽命。

2每班前和每次調班后都須空機試壓，無問題后再開電動壓片，這樣可延長模具的使用壽命。
3片型（模具）的選擇：壓片機模具的上、下沖的工作端面形成片劑的表面形狀，中?？讖郊礊樗幤闹睆健Ｕ_地選擇片型是壓片沖模成功的*步。例如咀嚼片對硬度要求較高，且能方便咀嚼，大多選用斜邊型的平片；需要薄膜包衣的可選擇淺凹形的。中藥片因其原料中無粘合劑及潤滑劑，要求壓片時壓力要大，片型以淺凹的為好。含糖量大的片劑，片型設計以淺凹或平面為佳。中模可使用合金鋼或硬合金。深凹型的片型沖模容易損壞，盡量少采用。

4 更換模具時，如果中模不下去，可用與上模同等大小的棒棍輕輕將中模敲打下去。

5 在壓片過程中須經常檢查藥片質量（片重、硬度、表面光潔度等），及時調整。

6若壓制礦物、植物纖維含量大、大片徑、粘性差的物料，宜采用低速壓片。高速度一般不超過25轉/分。反之，如果壓制粘性、流動性好、小片徑、易成的顆粒，可以選擇較高速度。
7 模具保存方法：清潔干凈后，涂上一層食品級潤滑油（機油，食用油都可以），放入專門的保護盒內或沖模儲存盒中，置于架上，應標明規(guī)格尺寸，放在架上保存。
8 壓片室操作或不操作時，用有機玻璃封閉，防止污染。

9 每天使用完畢后應將剩余粉粒取出，擦清機器各部。若停用時間較長，則須拆下沖模，將機器各磨擦面。工作面擦凈，涂以防銹油，罩上防塵衣；沖模應擦凈后浸入油中保存。

注意事項

1 初次使用前應對照機器實物仔細閱讀說明書，然后再使用。
2 操作時不得將手或其它工具接觸壓片室。

3 物料中不得含有金屬或固體物質，以免損壞模具。

4 更換模具時，應關閉電源。

5 當機器聲音不正常時，應關閉電源再進行檢查。

6 機器長時間不操作時，應將模具卸下來，進行單獨保存。

7壓片前的配料制粒工藝對壓片有很大的影響。如藥料和滑料、填料、粘結劑等輔料的配方制粒的情況（粉子的狀況、顆粒松緊、粉粒的比例、含水量等），都直接影響藥片量。并往往由于配料制粒不當而不能成片，甚至損壞機器。因此，本機器不能用于將半固體的或潮濕的或無顆粒極細粉子的壓片。在使用中若發(fā)現壓力已調得相當大仍壓不成片或雖壓成片但出現過于疏松、起層、碎片、麻點、掉粉等現象。就應從配料等方面找出原因、加以解決。切不可一味調整加大壓力，以至損壞機器。此外，有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大，但具有一定的韌性，其搞摔搞城性并不差（通常以從1-1.2米高度掉在地面不碎即可），因此應以滿足運輸保管的要求為度不要單從硬度著眼，以免壓片壓力過大，損壞機器。