雷茨風(fēng)機的軸承和雷茨風(fēng)機的葉輪一樣，在使用中的作用是不能被忽視的，但是軸承在使用中也總是會出現(xiàn)很多的問題，一些軸承的故障其實都是很多小細節(jié)日積月累形成的，比如說雷茨風(fēng)機的軸承磨損問題，溫升問題等，這些問題都會影響軸承的使用效果，因此解決這些問題就是用戶當下比較重要的事，尤其是軸承溫度升高的問題更是亟待解決。銳天機電來跟大家一起看看引起軸承溫度過高的原因都有哪些？

潤滑系統(tǒng)和軸承之間的關(guān)系非常密切，我們使用雷茨風(fēng)機潤滑的目的，是使動靜部分不直接接觸產(chǎn)生摩擦，而形成固體與液體之間的摩擦。如果潤滑油數(shù)量不足或質(zhì)量不良，會使動靜部分直接摩擦發(fā)熱，或熱量不能通過潤滑油帶走，而使高壓風(fēng)機軸承溫度升高。因此用戶一定要對風(fēng)機的潤滑系統(tǒng)重視起來，盡可能的保護好。

除了潤滑系統(tǒng)之外，軸承本身也會引起很多的問題，如果雷茨風(fēng)機軸承的質(zhì)量非常差的話，那么風(fēng)機在使用中軸承肯定不能發(fā)揮到zui大的效果。滾動軸承裝配質(zhì)量不良，如內(nèi)套與軸的緊力不夠，外套與軸承座間隙過大或過小都會造成溫度升高的。密封毛氈過緊而發(fā)熱；高壓風(fēng)機軸承振動過大而承受沖擊負載，嚴重影響潤滑油膜的穩(wěn)定性；高壓風(fēng)機軸承冷卻水量不足或中斷，影響熱量的帶出，而使軸承溫度升高；滾動軸承滾動體面有裂紋、碎裂、剝落等，都會破壞油膜的穩(wěn)定性與均勻性，面使軸承發(fā)熱。

這些都是雷茨風(fēng)機在使用中的一些小細節(jié)，但是正是由于這些小細節(jié)用戶沒有處理好，才會出現(xiàn)溫度過高的問題，用戶如果能把這些問題都注意到，雷茨風(fēng)機的軸承問題肯定能得到很好的解決。

雖然很多場所和很多設(shè)備都不能離開軸承的使用，軸承在使用中由于摩擦現(xiàn)象會產(chǎn)生大量的溫度，長久下去，軸承的問題就慢慢的暴露出現(xiàn)了，或是軸承的斷裂，或者軸承的變形，其實這些問題都是和軸承的溫度過高有關(guān)系的，我們以耐磨風(fēng)機的軸承為例，為用戶尋找一些能解決風(fēng)機軸承溫度過高的辦法。

耐磨風(fēng)機其實和其他類型的風(fēng)機一樣，都需要使用軸承的，因此也都會存在軸承溫度過高的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象zui可能的原因就是風(fēng)機開車時進、出氣管道閘門未關(guān)造成的。這樣，主軸轉(zhuǎn)速就容易超過額定值，而電機輸入電壓低或電源單相斷電，受到軸承箱劇烈振動的影響，被輸入氣體中含粘性物質(zhì)，周圍環(huán)境溫度太低，比重過大等，都是引起的原因。

除了這幾個原因之外，雷茨風(fēng)機箱體的振動，潤滑油質(zhì)量差，或者出現(xiàn)變質(zhì)，或者有灰塵進入，或者是潤滑劑過少，這些也都是風(fēng)機軸承溫度過高的原因，還有一些不是很常見的原因，但是在一些用戶所使用的風(fēng)機中也曾出現(xiàn)過，軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過大或過小，軸與滾動軸承安裝歪斜、前后兩軸承不同心，風(fēng)機滾動軸承損壞或軸彎曲，這些原因如果用戶在使用風(fēng)機的過程中不加以留意都會造成風(fēng)機軸承溫度升高。

解決這個問題的關(guān)鍵在于用戶在平時對耐磨風(fēng)機的使用中對其加以專業(yè)的保養(yǎng)維護，應(yīng)由專人保管、專人使用，定期清除風(fēng)機內(nèi)部積灰、污垢等雜質(zhì)，并防止生銹，每次檢修后應(yīng)更換潤滑劑外，正常情況下根據(jù)實際情況更換潤滑劑。通過定期或不定期的維護保養(yǎng)，就會減少故障的發(fā)生頻率，就會延長雷茨風(fēng)機的使用壽命，就會提高軸流風(fēng)機等風(fēng)機的運行整體性能的發(fā)揮。雖然軸承的溫度過高問題不能從根本上*的解決，但是只要用戶對雷茨風(fēng)機保養(yǎng)維護做到位了，那么就能大大的降低風(fēng)機軸承的溫度，也能延長軸承的使用壽命。