熱風(fēng)循環(huán)烘箱安全操作程序
　　1、每次使用前熱風(fēng)循環(huán)烘箱操作工檢查烘箱內(nèi)外及工場(chǎng)是否清潔，應(yīng)有“清場(chǎng)合格證”。
　　2、檢查熱風(fēng)循環(huán)烘箱電器開(kāi)關(guān)，供汽系統(tǒng)、閥門(mén)是否完好，有無(wú)松動(dòng)或泄漏現(xiàn)象，檢查無(wú)誤后方可使用。
　　3、開(kāi)啟箱門(mén)，拉出烘車(chē)托架將需干燥的藥物均勻攤放于托盤(pán)內(nèi)，依次至上而下擺放在托架上，裝料完畢，將烘車(chē)托架推入箱內(nèi)，關(guān)閉箱門(mén)。
　　4、開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)，打開(kāi)蒸汽閥，箱內(nèi)開(kāi)始加熱升溫，隨即打開(kāi)蒸汽出口閥，排盡管路內(nèi)空氣及余水后關(guān)閉。開(kāi)啟風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)，箱內(nèi)熱風(fēng)循環(huán)，加熱15分鐘后開(kāi)啟排濕閥排濕1分鐘，排出箱內(nèi)濕氣，以后每干燥15分鐘，排濕1分鐘。排濕完畢后關(guān)閉排濕閥。
　　5、按工藝要求設(shè)定熱風(fēng)循環(huán)烘箱箱內(nèi)溫度及烘干時(shí)間，待箱內(nèi)溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)（控溫儀紅燈亮，溫度控制范圍50℃-140℃）關(guān)閉部分蒸汽進(jìn)口閥，恒定箱內(nèi)溫度到設(shè)定時(shí)限，干燥完畢，關(guān)閉蒸汽進(jìn)口閥，關(guān)閉風(fēng)機(jī)、電源。
　　6、藥物在干燥過(guò)程中，按工藝要求對(duì)藥物進(jìn)行翻動(dòng)，翻動(dòng)時(shí)應(yīng)先關(guān)閉蒸汽進(jìn)口閥，停止加熱，關(guān)閉風(fēng)機(jī)，停止熱風(fēng)循環(huán)，關(guān)閉電源，再打開(kāi)箱門(mén)拉出烘車(chē)托架進(jìn)行翻動(dòng)，操作完成，將烘車(chē)推進(jìn)箱內(nèi)，關(guān)閉箱內(nèi)，再開(kāi)啟蒸汽進(jìn)口閥，繼續(xù)加熱，開(kāi)啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán)至干燥結(jié)束。
　　7、干燥結(jié)束，開(kāi)啟箱門(mén)拉出烘車(chē)，將干燥好的藥物裝入潔凈容器內(nèi)，密封完畢標(biāo)明內(nèi)容物。將干燥藥物送交下一工序作好稱(chēng)量記錄。
　　8、嚴(yán)禁將易燃易爆物品放入箱內(nèi)干燥，以免發(fā)生爆炸。
　　9、操作過(guò)程中注意觀察箱內(nèi)溫度變化情況，一但溫度控制失靈應(yīng)立即停機(jī)檢查維修。
　　10、生產(chǎn)完畢，按照清潔程序?qū)?strong>熱風(fēng)循環(huán)烘箱及工場(chǎng)進(jìn)行清潔，并填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行記錄。

　　熱風(fēng)循環(huán)烘箱維護(hù)保養(yǎng)
　　1、在生產(chǎn)過(guò)程中和生產(chǎn)完畢，熱風(fēng)循環(huán)烘箱操作工應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)保養(yǎng)。
　　2、檢查設(shè)備電器開(kāi)關(guān)、線路、指示燈是否完好，溫控系統(tǒng)是否正常，一旦發(fā)現(xiàn)溫度控制失靈，應(yīng)立即停機(jī)檢修。
　　3、檢查蒸汽系統(tǒng)各管路是否暢通，閥門(mén)有無(wú)泄漏。
　　4、檢查設(shè)備儀器，儀表是否安置及各部件是否完好，風(fēng)機(jī)應(yīng)按設(shè)備檢修程序定期檢修，風(fēng)機(jī)運(yùn)行聲音應(yīng)正常如有異常聲音，應(yīng)立即停及檢修，若軸承損壞應(yīng)更換新軸承，用鈣基滑油脂作潤(rùn)滑。
　　5、當(dāng)熱風(fēng)循環(huán)烘箱停止使用時(shí)應(yīng)切斷電源，確保安全。
　　6、應(yīng)作好熱風(fēng)循環(huán)烘箱維護(hù)保養(yǎng)記錄