1、首先檢查螺絲、各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無松動(dòng)，各個(gè)機(jī)械部件的潤(rùn)滑油狀況以及各個(gè)水、閥口等是否處于所需位置。

2、接通電源，檢查沸騰干燥機(jī)電壓和儀表、指示燈是否正常

3、開啟電源，觀察料車內(nèi)攪拌裝置、風(fēng)機(jī)、加熱系統(tǒng)是否正常

4、關(guān)閉電源，拖出料車，把物料投入料車內(nèi)

5、開啟頂升，注意料車法蘭與上面的筒體法蘭必須連接到位

6、設(shè)定干燥用空氣進(jìn)風(fēng)溫度至所需值

7、啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)

1. 啟動(dòng)攪拌電機(jī)
2. 隨時(shí)觀察流化情況，干燥一段時(shí)間后從取樣口取出樣品，進(jìn)行檢測(cè)

10、物料干燥后關(guān)閉攪拌電機(jī)——停引風(fēng)機(jī)——手動(dòng)清灰數(shù)次——“頂降”料斗，出料。

攪拌裝置嚴(yán)禁死床啟動(dòng)，一般流化良好應(yīng)關(guān)閉攪拌，以提高齒輪壽命。

對(duì)于特大塊的物料，彬達(dá)干燥建議您先進(jìn)行破碎，可延長(zhǎng)攪拌裝置的使用壽命。

設(shè)備正常運(yùn)行后，還應(yīng)定時(shí)收料、定時(shí)檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況，記錄各工藝參數(shù)，設(shè)備使用完畢后，需對(duì)布袋、料車、筒體進(jìn)行清理，以便下次投料生產(chǎn)使用。