如何選著倒置桶蒸汽疏水閥

倒置桶蒸汽疏水閥安裝在蒸汽加熱設(shè)備與凝結(jié)水回水集管之間。開車時，桶在底部，閥門全開。凝結(jié)水進(jìn)入疏水閥后流到桶底，充滿閥體，全部浸沒桶體，然后，凝結(jié)水通過全開閥門排至回水集管。

    倒置桶疏水閥的工作原理是蒸汽也從桶體底部進(jìn)入疏水閥，占據(jù)桶體內(nèi)的頂部，產(chǎn)生浮力。桶體慢慢升起，逐漸向閥座方向移動杠桿，直到*關(guān)閉閥門?？諝夂投趸?xì)怏w通過桶體的排氣小孔，聚集在疏水閥的頂部。從排氣孔排出的蒸汽，都會因疏水閥的散熱而凝結(jié)。

    當(dāng)進(jìn)來的凝結(jié)水開始充滿桶體時桶體開始對杠桿產(chǎn)生一個拉力。隨著凝結(jié)水位不斷升高，產(chǎn)生的力不斷增加，直到能夠克服壓差，打開閥門。

閥門開始打開，作用在閥瓣上的壓差就會減小。桶體將迅速下降，使閥門全開。積聚在疏水閥頂部的不凝性氣體先排出，然后凝結(jié)水排出。水流從桶體流出時帶動污物一起流出疏水閥。凝結(jié)水排放的同時，蒸汽重新開始進(jìn)入疏水閥，開啟新工作循環(huán)。

杭州瓦特這種倒置桶疏水閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計非常合理，由于浮桶開口倒置，所以它可以防止由于水擊所造成的損壞，并且為了延長期其使用壽命，各磨損點都采取了加固措施。倒置桶型疏水閥只有兩個運(yùn)動部件――閥門杠桿懸掛件及倒置桶，不存在固定支點和復(fù)雜的連接，不會發(fā)生卡死和阻塞。

倒置桶疏水閥是一個非常可靠的蒸汽疏水閥，結(jié)構(gòu)比較簡單，所以比較容易生產(chǎn)，那么如何選擇一個高品質(zhì)的倒置桶蒸汽疏水閥呢，杭州瓦特節(jié)能的經(jīng)驗是首先要選擇專業(yè)的蒸汽疏水閥生產(chǎn)廠（TS證）。

蒸汽疏水閥的閥芯閥座設(shè)計必須考慮足夠的硬度和耐沖蝕，因為疏水閥是蒸汽系統(tǒng)和冷凝水系統(tǒng)的分割點，疏水閥上的壓降是蒸汽系統(tǒng)zui大壓降之一，高速沖蝕和冷凝水的閃蒸是疏水閥必須面對的工況。閥座材料和熱處理工藝是疏水閥制造中的核心。

杭州瓦特的經(jīng)驗是倒置桶必須選用耐腐蝕和水錘的材料，閥芯與倒置桶相連，倒置桶的變形和位移會導(dǎo)致疏水閥密封的失效。倒置桶頂部的小孔用來排放不凝性氣體，如果腐蝕變大會導(dǎo)致蒸汽泄漏。

閥體可以采用覆膜砂鑄造或硅溶膠鑄造技術(shù)，以便提高閥體表面光潔度及機(jī)械性能，減少氣孔、砂眼、裂紋的出現(xiàn)，增強(qiáng)鑄件的抗拉強(qiáng)度。在進(jìn)行水壓試驗時，靠螺栓連接的閥體閥蓋，其連接部位的泄漏情況，是比較容易發(fā)現(xiàn)的，而對于閥體和閥蓋本身在鑄造時的氣孔和“砂眼”則難于發(fā)現(xiàn)。即使 水壓試驗合格的疏水閥，在使用中也常會因鑄件的砂眼而引起泄漏?？梢姲l(fā)現(xiàn)鑄件砂眼的困難性。

例如在水壓試驗時， 有些微孔的泄漏并不顯露在外部，而有些鑄件砂眼里由于一層極薄的壁而僥幸未產(chǎn)生泄漏。這些情況都會在使用中因內(nèi)部壓力而逐漸發(fā)生泄漏。杭州瓦特認(rèn)為鑄鋼產(chǎn)品由于鑄造工藝不同，鑄鋼鐵水的流動性較差，對于疏水閥這種內(nèi)部流道復(fù)雜的鑄件，較鑄鐵產(chǎn)品更加容易產(chǎn)生氣孔和砂眼，所以在高壓應(yīng)用中多采用鍛件。

“氣密性試驗”的方法和檢查自行車及汽車輪胎的破裂處一樣。在特殊的虎鉗上固定被試驗物（即安裝了閥蓋的蒸汽 疏水閥閥體)，閥內(nèi)充氣加壓后放入水槽中，這是一種容易發(fā)現(xiàn)泄漏的方法。瓦特節(jié)能對于客戶特別要求或嚴(yán)酷工況的應(yīng)用選擇對鑄件進(jìn)行X射線檢查。

對于有特殊要求的疏水閥比如要求材料證書、焊接檢測證書、墊片材質(zhì)證明、鑄件爐批號等在安裝前需核對后方可安裝。

倒置桶疏水閥是一種機(jī)械型疏水閥，疏水閥工作有一定壓差范圍，作為一種壓力元件，疏水閥銘牌上必須注明zui大工作壓力和zui大工作壓差，以及zui大工作溫度和設(shè)計溫度。

瓦特節(jié)能的經(jīng)驗表明，當(dāng)?shù)怪猛笆杷y用于過熱蒸汽或負(fù)荷變化劇烈的應(yīng)用時，需要選擇內(nèi)置止回閥功能的疏水閥，避免由于失去水封導(dǎo)致的蒸汽泄露。

以水壓試驗、耐壓試瞼、動作試驗、排放量試驗、耐用性試驗這五種試驗稱為一般性能試驗。這些試驗中每一項試驗都應(yīng)在生產(chǎn)廣實施。在進(jìn)行這些試驗時，若蒸汽疏水閥動作狀況無異常，即可作為可信賴的產(chǎn)品而使用。如果可以提供功能性測試。并提供廠家提供的一對一的試驗報告或合格證書。