搖擺制粒機、超微粉碎機、三維混合機使用及保養(yǎng)

粉碎機的分類方法有多種，或按結(jié)構(gòu)形式或按粉碎方法，或按運動速度，或按受力種類，或按細化程度來劃分。

  粉碎比是指粉碎前后物料粒度的大小變化程度。對于單臺粉碎機械來說，它等于給料的很大粒度與排料的很大粒度之比；對于由多臺粉碎機械所組成的粉碎系統(tǒng)來說，它等于很初給料粒度與很終排料粒度之比，或等于各單臺粉碎機械的粉碎比的連乘積。當使用破碎機械破碎物料時，粉碎比通常稱為破碎比。
  當粉碎比要求很大時，粉碎作業(yè)往往要在由若干臺粉碎機械組成的粉碎系統(tǒng)中來完成。物料在這個系統(tǒng)中經(jīng)過各臺粉碎機械，其粒度逐步減小，很后達到所要求的粒度。在這種粉碎系統(tǒng)中，每個階段都應選用適當?shù)姆鬯闄C械和粉碎比，在各個階段之間保持相互配合的生產(chǎn)能力。同時，為減少過度粉碎以提高粉碎效能和降低能耗，還須在每道粉碎作業(yè)之后進行篩分或分級。
  工、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的大量粉碎工作消耗的能量很大，但在粉碎作業(yè)中，輸入粉碎機中的能量的絕大部分都轉(zhuǎn)化為熱而由粉碎機械、循環(huán)空氣和被粉碎的物料等所吸收，直接用于物料粉碎上的卻為量極?。涸谄扑闄C械中，一般不超過10%；在粉磨機械中，則常不足1%。因此，為了減少能耗，就必須選取適當?shù)姆鬯闄C械、采用正確的操作方法、規(guī)定很佳的粉碎比和單位時間內(nèi)的產(chǎn)量。

混合機使用及保養(yǎng)

  1、混合機安裝：將機械放置平穩(wěn)，裝好機腳，墊平，使機械能運轉(zhuǎn)自如。
  2、混合機使用前先將須加油處加好油，然后進行空載運轉(zhuǎn)，檢查各緊固件是否松動，電氣是否正常，機械是否運轉(zhuǎn)正常，如有異常，進行整修和調(diào)試。
  3、混合機將加料口轉(zhuǎn)至上面，打開加料蓋進行加料，加料量不可超過規(guī)定容積，然后關(guān)緊加料蓋，開動機器進行運轉(zhuǎn)，途中如發(fā)現(xiàn)異常，必須停機檢查。
  4、混合機更換品種必須將料斗內(nèi)、外沖洗干凈。

粉碎機的維修和保養(yǎng)：
  1、首先檢查粉碎機電源插座、插頭、電源線有無起氧脫落、斷裂之處，若無則可插上電源試機，
  2、當電機通電不轉(zhuǎn)動，用手輕撥動輪片又可轉(zhuǎn)動時，即可斷定是粉碎機的兩個啟動電容中有一個容量失效所致。這種情況下一般只有換新品。
  3、另外一種情況是通電不轉(zhuǎn)動，施加外力能轉(zhuǎn)動但電機內(nèi)發(fā)出一種微弱的電流響聲，是啟動電容輕微漏電所致。若電流響聲過大，電機根本不能啟動，斷定是啟動電容短路所致（電機線圈短路則需專業(yè)修理）。在無專業(yè)儀器的情況下，可先取下電容 （4UF／400V），將兩引線分別插入市電的零和火線插孔中給電容充電，然后取下將兩引線短路放電。若此時能發(fā)出放電火花且有很響的“啪”聲，說明該電容可以使用；若火花和響聲微弱，說明電容的容量已經(jīng)下降，需換新或再加一個小電容即可。若電容已經(jīng)損壞短路就不能用此法，而且必須用同規(guī)格新品替換即可修復。

制粒機使用及保養(yǎng)
  每班次應做班前檢查,檢查各傳動部件、儀表、閥門,加注潤滑油(應采用鋰基潤滑油),并清除鐵器上的鐵屑。
  一般是新模配新輥,舊模配舊輥,以使環(huán)模和壓輥的表面形狀接近仿形狀態(tài),環(huán)模和壓輥的各個局部的間隙大致相同。這樣整個環(huán)模受力和出料都十分均勻,可提高生產(chǎn)效率。
  在裝配前,應做好清理工作,保證各配合表面清潔。特別要注意環(huán)模螺絲孔的清理,如果環(huán)模的螺絲孔有物料未清理,在緊固環(huán)模螺栓的時候很容易造成環(huán)模螺栓孔處的破裂。要用扭矩板手緊固環(huán)模螺栓,以保證有規(guī)定的擰緊力矩。
  壓輥在裝配時,要注意軸承的檢查,一旦發(fā)現(xiàn)損壞,應及時更換。壓輥裝配后,應保證有一定的間隙,使壓輥能夠轉(zhuǎn)動自如。每個班次一定按時給壓輥注油,壓輥一旦缺油,就會造成軸承和壓輥軸的燒損,嚴重時使整個壓輥報廢。
   在制粒結(jié)束后,要求用含油的物料壓入?？?以保證?？撞槐桓g,對于碳鋼環(huán)模的保養(yǎng)要更加仔細。