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固體制劑生產(chǎn)線具體工藝流程

來源:常州市智陽機械設(shè)備有限公司   2018年06月13日 11:12  
 固體制劑生產(chǎn)線是一種自然現(xiàn)象:水通過半透膜,從低溶質(zhì)濃度一側(cè)到高溶質(zhì)濃度一側(cè),直到溶劑化學(xué)位達(dá)到平衡。平衡時,膜兩側(cè)壓力差等于滲透壓。這就是滲透效應(yīng)(Osmosis)現(xiàn)象。反滲透是指如果在高濃度的一邊加壓,便能把以上提及的滲透效應(yīng)停止并反轉(zhuǎn),使水份從高濃度迫往低濃度的一邊,把水凈化。這種現(xiàn)象稱為反滲透(逆滲透),這種半透膜稱為逆滲透膜。
固體制劑生產(chǎn)線設(shè)備結(jié)構(gòu)特征:
1、本機為整體機座,結(jié)構(gòu)堅固、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、凡與物料接觸的地方都采用不銹鋼制造,具有良好的抗腐蝕性,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
2、動力傳遞采用蝸輪、蝸桿,由于直接傳動使用噪小,蝸輪箱足夠的油量,能得到良好的潤滑。
3、攪拌漿為活絡(luò)式,在更換物料品種時,僅拆開一個螺母即可將漿葉取出,進(jìn)行槽內(nèi)*清洗。
4、固體制劑生產(chǎn)線本機操縱利用電器設(shè)備控制的自動化結(jié)構(gòu),操作簡便,大大地減輕操作者的勞動強度,提高工效,在混合和倒料時附有連鎖裝置,確保安全生產(chǎn),并帶有時間控制裝置,在所需額定時間內(nèi)即能自動停車,進(jìn)一步提高攪拌質(zhì)量。
固體制劑生產(chǎn)線具體工藝流程:
物料經(jīng)稱量配料后置周轉(zhuǎn)料桶→真空上料→濕法制粒機→搖擺制粒→管道負(fù)壓輸送至沸騰干燥機→完成負(fù)壓吸料后 →流化干燥→周轉(zhuǎn)料斗提升翻轉(zhuǎn)→方錐混合機→混合→出料到周轉(zhuǎn)料斗。以上制粒、混合在同一個房間內(nèi)完成
固體制劑生產(chǎn)線適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉體顆粒制備,藥品保健品片劑、膠囊劑等前到工序及顆粒劑的生產(chǎn),其各項指標(biāo)均達(dá)到先進(jìn)水平,能滿足對客戶對產(chǎn)品粒度的各種要求。進(jìn)入固體制劑生產(chǎn)線系統(tǒng)的空氣全部經(jīng)過初、中、亞三級過濾,凈化等級達(dá)到三十萬級以上。固體制劑生產(chǎn)線內(nèi)壁、連接管道等材質(zhì)選用SUS304或SUS316L/BA鏡面不銹鋼板材,焊縫處理全部采用氬氣保護(hù)焊接,焊縫磨平拋光,拋光精度達(dá)到0.3μ,有效防止管路“積粉積料”現(xiàn)象。各機器及出管路都設(shè)有快開式清洗口,便于拆裝、清洗、消毒和殺菌,固體制劑生產(chǎn)線*符合藥品食品cGMP生產(chǎn)要求。

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