談談粗碎機在超微粉碎機中的預粉碎作用

  粗碎機適用于大多數(shù)粉碎條件，它的齒片分布均勻，在粉碎過程中，粉碎顆粒均勻。在工作過程中，能夠產生快速摩擦，使材料溫度升高而達到脫水效果。粗碎機采用的是不銹鋼材料，即使減少清洗次數(shù)，也能夠較好的抗腐蝕。其表面光滑度高。適合也適合高精度材料加工。粗碎機在其使用過程中，比較難用，清潔工作也比較簡單，眾多的優(yōu)勢使很多人都比較喜歡這類機器。
  粗碎機顧名思義就是將物料做粗碎處理，不要求做較細的加工，普遍應用于食品、制藥、化工等行業(yè)，針對韌性較強，纖維性較強的物料粉碎，如：植物、果料等等。粗碎是粉碎加工的重要環(huán)節(jié)也是細粉之前必須的步驟，是微粉碎加工前道工序的配套設備，它不受物料粘度、硬度、軟度及纖維等限制，對任何物料都能起到較好的粉碎作用。粗碎機為立式結構，物料由粗碎機進料斗進入粉碎室，利用旋轉刀旋轉沖擊，固定刀和活動刀同時剪切而獲得粉碎，經旋轉離心力的作用，物料自動流向粉碎機出口處。粗碎機按“GMP”標準設計，粗碎機整機全部采用不銹鋼材料制造，使藥品，食品等能符合國家衛(wèi)生要求。粉碎機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械。粗碎機由粗碎、細碎，風力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式達到粉碎機之目的。利用風能一次成粉，取消了傳統(tǒng)的篩選程序。主要應用礦山，建材等多種行業(yè)中。
  粗碎機掌握物料性質和對粉碎的要求。包括粉碎物料的原始形狀、大小、硬度、韌脆件、可磨性和磨蝕性等有關數(shù)據(jù)。同時對粉碎產品的粒度大小及分布，對粉碎機的生產速率、預期產量、能量消耗、磨損程度及占地面積等要求有全面的了解。合理設計和選擇粉碎流程和粉碎機械。如采用粗碎機粉碎級數(shù)、開式或閉式、干法或濕法等，根據(jù)要求對粗碎機正確選型是完成粉碎操作的重要環(huán)節(jié)。對于處理非磨蝕性的物料、粗碎機粉碎粒徑要求又不是特別細（如大于100μm）時，就不必采用能耗較高的粗碎機，而選用能耗較低的粗碎機，若能再配置分級器，則不僅可避免過粉碎且可提高產量。
  一個完善的粉碎工序設計必須對整套工程進行系統(tǒng)考慮。除了粗碎機主體結構外，其他配套設施如給料裝置及計量、分級裝置、粉塵及產品收集、計量包裝、消聲措施等都必須充分注意。特別應指出的是，粗碎機作業(yè)往往是工廠產生粉塵的污染源，如有可能，整個系統(tǒng)更好在微負壓下操作。粗碎機在日常生產中更為常見的問題就是堵塞，問題直接表現(xiàn)就是粗碎機突然停止運轉，物料將粉碎室堵塞，機器無法操作。出現(xiàn)堵塞的主要原因大致就是物料進料速度過快，進料量過多粗碎機腔無法在極短時間內處理大量物料。如發(fā)生此種問題，應及時關閉電源，將堵塞的物料去除，對設備進行清洗，檢查進料系統(tǒng)，適當控制進料量，調整進料速度，使設備在平穩(wěn)的狀態(tài)下運行。